玻璃鳞片胶泥

产品参数

颜色:绿色、灰色

光泽:无光

表干:>3小时 20±2°

实干:>20小时 20±2°

树脂含量:60%

鳞片含量:30%

流挂性:60分钟内无树脂流挂

耐温:220度

施工说明:

混合配比

漆:固化剂:促进剂:稀料=100:2:1:适量

施工方法

刮抹

稀释剂

苯乙烯

表面处理:做完玻璃鳞片胶泥,可用稀释剂压平。

施工条件:底材温度需高于露点3度以上,相对湿度小于85%。

前后配套涂料:前道玻璃鳞片底涂,后道玻璃鳞片面涂。

储存及安 全:储存阴凉环境中,避免阳光直射,保质期6个月



湖北高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150 组成:耐高温酚醛乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂等组成。 特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构,可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能,湿态耐温达140℃,干态可达200℃。常温施工,施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下,室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 主要用途:是针对电厂烟气脱硫(FGD)装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料,主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁,具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。 1、玻璃鳞片底涂性能特点: 颜色:铁红或其他颜色 比重:1.1 用量:300g/m2 配比:面漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上 ,滚刷或涂刷 使用温度:液态: ≤140℃   气态: ≤180℃ 包装:20kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鳞片胶泥性能特点: 颜色:白色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 配比:胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,刮板刮涂,抹子抹涂 使用温度:液态:≤140℃,气态≤180℃。 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:刮板刮涂或抹子抹涂,2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鳞片面涂性能特点: 颜色:琥珀色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.1 用量:200-250g/m2 配比:底漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,滚刷或涂刷 使用温度:≤180℃ 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源

 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点,建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后,不可避免地会有残留的胶泥,因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫,脱硝。涂层对基础的要求:期:新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。
        环氧防腐胶泥环氧防腐涂料通常是溶剂型的,这些溶剂的大部分有机挥发物都是易燃,易爆和有毒物质,人们直接排放到大气中,在紫外线照射下产生轻烟或酸雨。它会造成严重的环境污染。长期接触这些气体会导致呼吸问题,疲劳,减退或其他系统问题。然而在使用过这个原材料之后,人们就会发现它可以在很大程度上避免这种情况的出现。除此之外水泥一类的产品也可以使用而且也可以给他们起到更加好的防护作用。玻璃鳞片胶泥。而导致一些开裂或者是破损因为这样子的产品他们很容易受到外界因素的影响所以人们在购买这个原材料,之前一定要对他们有更多的认识。收缩性低,和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有其它挥发性或水等等副产物放。 二所以说如果有经验比较丰富的专业是和我们同行的话,他们的话可能会更有性一些,有的时候我们去买的工厂并不一定是大的工厂去判断玻璃鳞片涂料好坏的方法就是用专业人士的眼光和一些专业的知识去判断判断起来也更加有实力。 但这并不会降低涂层的保护性,溶剂性耐大多数烃类溶剂,精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出,耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出,耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出,,耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能,防水性耐淡水和盐水性能

 符合和环保要求。本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点,建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后,不可避免地会有残留的胶泥,因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫,脱硝。涂层对基础的要求:期:新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。


海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其高使用温度可达180。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
玻璃鳞片胶泥涂层质量控制
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的z终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90

3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工工具刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计


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