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根据褐煤烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种： ，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在褐煤烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造褐煤烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。
褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13％以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低热气流排除水份。 褐煤烘干机技术优势 褐煤滚筒烘干机技术可以将褐煤水分降至15％左右，脱水率高，热值至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。
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褐煤烘干机性能特点 1.褐煤烘干机采用顺流干燥方式，高温烟气与物料从同一端进入烘干机滚筒内，可以充分利用高温烟气获得较高的蒸发强度，热效率比较高。 2.褐煤烘干机可以根据客户的不同要求，控制产品的粒度和水分。 3.褐煤烘干机采用“调心式拖轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。 4.褐煤烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，并且设备操作简单可靠，所以得到普遍采用。 褐煤烘干机用途 褐煤烘干机主要用于烘干褐煤，同时在煤炭、建筑、选矿、化工等行业都有着广泛的使用。 在煤炭行业主要用于烘干煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料；在建筑行业用于烘干高炉矿渣、粘土、膨润土、石灰石、沙子、石英石等物料；在选矿行业用于烘干各种金属精矿、废渣、尾矿等物料；在化工行业用于非热敏性物料的烘干处理。
