传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法,临汾木质颗粒的制粒原理见图1,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2,包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的临汾热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能临汾颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后,运输、贮藏、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。

生物质颗粒燃料是以农林剩余物为主原料,经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺,然后制成成型环保燃料,热值高、燃烧充分。1、绿色能源,清洁环保:燃烧无烟无味、清洁环保,其含硫量、灰分,含氮量等远低于煤炭,石油等,二氧化碳零排放,是一种环保清洁能源,享有“绿煤”美誉。2、成本低廉,附加值高:热值高,使用成本远低于石油能源,是大力倡导的代油清洁能源有广阔的市场空间。生物质颗粒燃料3、密度增大,储运方便:成型后的生物质颗粒燃料体积小,比重大,密度大,便于加工转换、储存,运输与连续使;4、高效节能:挥发分高,碳活性高,灰份只有煤的1/20灰渣中余热极底燃烧率可达98%以上;5、应用广泛,适用性强:生物质颗粒燃料可广泛应用于工农业生产,发电、供热取暖、烧锅炉、做饭,单位家庭都适用。

随环保理念的不断深入,越来越多的环保产品竞相出现,比说生物质颗粒燃料,它代替了传统煤燃烧,提高了资源的合理利用率,也减少了对大气的污染。如今各个地区都开始使用生物质颗粒燃料,一些生产型企业引进临汾生物质颗粒燃料,其密度相当于中质烟煤,火力持久,燃烧性能好,与物物质半气化炉相结合,代替煤、炭、油、气作为家庭生活、工业烘烤或服务业锅炉的燃料。如此不仅能改善环境质量,更能减少成本投入,班长经济性。那么,对于我们该如何有效地利用生物质颗粒,达到好的经济效益呢?下面小编来帮大家分析一下关于生物质颗粒燃料的问题。我们都学过燃烧都需要那些条件,充分的燃烧无外乎就是以下几种条件。氧气是燃烧的条件,什么物体气体燃烧都离不开氧气,但也不是越多越好,如果锅炉的供氧量过大,会导致锅炉内的炉温太低,造成生物质颗粒燃烧不完全,浪费燃料价值。而空气如果供应不足的话,则会造成颗粒的烟气排放量大大增加,因此需要空气的供应量。合适温度,合适的温度才能使物体燃烧,生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧度和利用率,炉温越高,生物质颗粒燃烧越充分,因此使用生物质颗粒时,在保证锅炉不会结焦的前提下,应该尽量提高锅炉的温度。生物质锅炉火焰前沿应该位于炉排与中部炉排的之间区域,火焰在炉排上的充满度好。

临汾杂木颗粒燃料是现在市面上一些工厂的加工中常用的一种能源,具有环保、价格实惠等多方面的优点,即使现在的使用效果很好,也会想要进一步得到提升,决定临汾杂木颗粒燃料热值的因素有很多,热值决定了使用效率。决定杂木临汾颗粒燃料热值得因素有两个,一方面是选择的燃料原材料本身的原因,另一方面是所处环境的影响,前者因为选用的就是杂木加工而成,在这方面进行提升也不会有太大的变化,本身就已经固定了的指数,很难进行突破。另一方面的原因是环境的问题,杂木颗粒燃料的使用热值受气候、土壤、温度及人为干扰等多方面的因素决定,包括后期的存储环境都影响了它的使用热值效率,了解了这些影响因素,在一定程度上来说是可以进行规避的。

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