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进口SKD11板料实力厂家
发布时间：2024-09-02 13:00:10 浏览次数:1 公司名称：[广元]天强特殊钢
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 28/kg |
| 发货期限 | 当日 |
| 供货总量 | 不限 |
| 运费说明 | 电话咨询15920673333 |
| 最小起订 | 1KG |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 冷作模具钢 |
| 产品品牌 | 天强 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 发货城市 | 东莞 |
| 产品产地 | 东莞 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | skd11 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | KG |
| 产品颜色 | 光亮，工业面 |
| 质保时间 | 很久 |
| 适用领域 | 机械制造，工程建筑，冷挤压模具 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | A级 |
广元进口SKD11板料实力厂家
广元天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸广元钢材，广元精光板，圆钢，模具钢。广元SKD11特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD11是高耐磨髙铬冷作模具钢，是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 主要用于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具成型轧辊一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷 模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模 ，螺钉打头模等。 其硬度是硬度 HRC56～58。
产品介绍：
广元天强特殊钢有限公司出售各种规格各种尺寸的板材 ，广元圆钢，广元模具钢，广元薄板。应用举例:1)用于制作刀口模、剪刀、圆锯片、五金冲压模具、成型轧辊；2)制作冷作或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、螺丝打头模；3)厚度≤6mm薄钢板的落料模、冲栽模、压印模；4)各种剪刀、镶嵌刀片、搓丝模；5)耐磨滑块冷镦模具、深拉成型模具、冷挤压模具；6)热固性树脂成型模，一般塑料模具。SKD11模具钢属于中高端模具钢，主要用于冲速200次以下的连续冲压模具模板。广元SKD11模具钢。技术很成熟，可以放心使用。
天强特殊钢有限公司
广元天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸广元钢材，精光板，圆钢，模具钢。广元1、高温强度和韧性好耐磨性较佳易切削;2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展它可以使模具寿命更长性能更稳定且易于加工热处理变形小。深冷处理为获得高硬度和尺寸稳定性模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度保持3-4小时然后再回火处理经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件深冷处理有产生开裂的危险。
天强特殊钢（产品介绍）：
广元天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸广元钢材。广元SKD11冷作模具钢:化学成分（％）：碳C：1.4~1.6。硅Si：<=0.4。锰Mn：<=0.6。铬Cr：11~13。钼Mo：0.5~1.2。钒V：0.2~0.5。硫S：<=0.03。磷P：<=0.03。镍Ni：<0.5。淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC61℃以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。锻制：1050～950℃。 用途：各种冷模，成形轧辊，剪刀，形状，繁杂之冷压工具，塑胶模等。 模具钢是一种在国际应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的好材料。
天强特殊钢（产品介绍）：
广元天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。广元SKD11用途介绍：厚度不大于6mm薄板材，落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。 1.“淬火+回火”状态下使用。 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）。 3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）。 4. 深冷处理 为获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35。 7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 广元磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
