阿拉善粘钢胶对于建筑结构加固意义阿拉善粘钢胶经过近几十年的发展，虽然我国的粘钢加固技术相比较于国外而言，起步较晚，但是粘钢加固技术也取得了巨大的进步。建筑工程所使用的加固技术需要根据实际情况来选择，不仅需要考虑到经济成本，社会效益、合作方的特殊要求等都会影响到施工方终选择的加固方式。用阿拉善粘钢胶进行结构加固的优势：1、缩短工期工期的长短直接影响到工程的成本开支，粘钢加固和其他的加固方式相比，施工更加便利，能够有效的缩短施工周期，同时减少施工成本，能够让施工方赚取更多的利润。目前粘钢加固技术广泛应用于桥梁、建筑工程方面，受到业界人士的一致好评。2、操作简单与其他的加固方式相比，粘钢加固施工技术比较方便，粘钢的钢板较薄，不会对建筑物造成承重负担，而且粘钢本身的自重也是微乎其微的，不会对建筑物的使用造成影响，粘钢加固完成后，不会影响到建筑物的内部构造，结构外观也不会改变。3、灵活性强粘钢加固技术的适应性强，而且在建筑工程中使用粘钢加固的方案种类多样，施工方法灵活性强，能够完美解决建筑物在实际使用中的承载重力问题。4、经济性高施工单位考虑多的一个问题就是施工成本问题，由于粘钢加固施工周期较短，且加固材料的成本较低，相比较而言，粘钢加固施工技术的经济性更高，能够为施工方尽可能的节省施工成本。5、耐用性强粘钢加固使用的粘钢材料无论从强度还是刚度来看都能够满足设计和施工的要求，使用合格的粘钢进行加固施工，能够提高工程的合格率，只要按照施工标准和要求进行施工，施工的合格率也能够达到，有效保障施工的质量和建筑工程的使用。
维护注意事项1.阿拉善粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。2.阿拉善粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。3.阿拉善粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。4.的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。5.阿拉善粘钢胶施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘钢胶粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。6.粘钢胶胶完全固化后为级材料，但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且粘钢胶胶固化后也不易，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备必要的帽、工作服、手套等。人体直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。7.周围环境温度越高，可操作时间越短。预估适用期内的每次配粘钢胶量，以避免不必要的浪费。
阿拉善粘钢胶使用方法1、基材处理:对粘接面进行打去除表面层及松散层直至露出基材新面并灰尘.用丙酮清洗污物2.钢板处理:用工具打磨钢板要粘结面抛光直至出现金属光泽3、配制粘钢胶井涂別:将AG-401钢结构胶按产品包装规定比例称取A、B双组分进行充分混合搅拌涂抹于钢板和需粘结基材的表面厚度为1-3mm井使胶水中间厚四周薄4、粘贴钢板井固定:将涂抹好δ钢结构胶的钢板按照设计图纸粘贴在规定部位粘贴好后应立肌用化5、养护:在胶末固化前禁止移动等待完全固化后即可进行其他操作阿拉善粘钢胶注意事项注意事项■随工环境通风干于燥贴面洁净无油污。固化温度不低于5℃.环境温度20-25℃时固化时间不少于3天平均温度为10℃时固化时间不得少于7天。随工时必须具各手食、口罩、护目镜等防护用品。若不慎弄到皮肤或衣服上可用丙岡清洗或大量清水冲洗。若不慎食用或入服睛应立即就医超低温或高温环境作业用胶可特生产。阿拉善粘钢胶运输，储存本品属元毒、非危险品按一殿化学建材运输。运输途中不得雨淋或倒置。本品常(5-25℃)下干燥储存储存期12个月。
阿拉善粘钢结构胶阿拉善粘钢胶说明书阿拉善粘钢胶产品简介阿拉善粘钢结构胶系A、B双组分改性环氧类结构胶，主要适用于各类加固改造工程中的粘钢施工。阿拉善粘钢胶产品特点1.阿拉善粘钢结构胶粘结力、剪切力强，特别适用于钢-钢粘结和钢-混凝土的粘结。2.抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好3.抗冲击性抗震能力强，韧性好4.固化条件宽松，配比范围大，可操作时间长，硬化过程收缩小5.触变性好，施工无流淌6.不含挥发性溶剂、7.施工操作方便，每平米涂抹量5-6公斤。阿拉善粘钢胶应用范围1.加固改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。阿拉善粘钢胶主要性能指标胶体性能 项目 指标 粘结性能 项目 指标抗拉强度（Mpa） ≥30 钢-钢拉伸抗剪强度（Mpa） ≥15受拉弹性模量（Mpa） ≥3.5*103 钢-钢不均与扯离强度（KN/m） ≥16伸长率（%） ≥1.3 钢-钢粘结强度（Mpa） ≥33抗弯强度（Mpa） ≥45 与混凝土正拉粘结强度（Mpa） ≥2.5抗压强度（Mpa） ≥65 不挥发物含量（固体含量）（%） ≥99不挥发物含量（固体含量）(%) ≥99 
