技术实现要素：针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防火电缆桥架，便于安装、且安装牢固，有效的解决了目前市场上现有防火电缆桥架防火效果低，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种防火电缆桥架，包括防护钢板、吸热层、便携卡合安装防火保护层、轨道式滑动卡接件和防火隔板，所述防护钢板呈下凹字形设置，所述吸热层设于防护钢板内壁上，所述便携卡合安装防火保护层设于吸热层内侧壁上，所述轨道式滑动卡接件滑动卡接设于便携卡合安装防火保护层内，所述防火桥架隔板设于轨道式滑动卡接件上。进一步地，所述便携卡合安装防火保护层内侧两不相邻的壁上设有卡合凸板，所述轨道式滑动件卡接设于卡合凸板上。进一步地，所述卡合凸板呈矩形板状设置。进一步地，所述轨道式滑动卡接件呈上凹字形设置。进一步地，所述轨道式滑动卡接件上两不相邻的外侧壁上设于滑动卡接凹槽，所述滑动卡接凹槽设于卡合凸板上，所述滑动卡接凹槽可在卡合凸板上自由滑动。
本实用新型属于电缆桥架技术领域，具体是指一种防火电缆桥架。电缆桥架应用于电力系统中，是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置，然而，随着人们对电力系统防火耐火要求的提高，不仅电线电缆需要具有防火耐火功能，而且作为电缆铺设装置的电缆桥架也同样需要具有防火功能。
下闸首启闭机房内有预埋铁板凳，可预先清理出预埋铁板凳，尽量利用铁板凳采用焊接的方式固定槽钢立柱，其余砼体及实心砖墙处用膨胀螺栓固定槽钢立柱。采用线锤或水平尺测量立柱的安装垂直度，确保立柱与地面垂直，可以先用小角铁或扁钢（按实际需要下料）垫焊。调节槽钢的中心高程与中心位置（可以拉一根水平线或垂直线，确保立柱的中心在同一水平面上，竖井处确保立柱的中心在同一垂直面上），然后将立柱固定可靠。防火桥架相邻立柱侧面不平度不大于3mm；托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm，高低偏差不大于5mm。立柱与底座的焊接应牢固，杜绝虚焊、漏焊现象。厂家设计制造的槽钢，一侧为膨胀螺栓孔(一般为4个)，另一侧以一定间隔充满孔用来安装托臂，槽钢焊接固定时需注意托臂安装孔应朝向托臂安装面，在混凝土或实心砖墙上打膨胀螺栓时，膨胀螺栓孔距应与槽钢立柱上孔距一致(见图3)。
具体做法及尺寸如下图：（6）2.2桥架及安装（7）确定方向——确定桥架的宽度——确定安装方式——桥架安装、桥架跨接地线连接、支架接地扁钢连接、固定——电缆敷设、接地——试验检测——盖板安装。（8）（1）确保桥架横平竖直弯头制作时，桥架角度等于135度。（9）详细工艺附图：（10）下三通漏斗下翻式直角（11）内直角型侧三通漏斗型（12）（2）依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产，全部配件做防腐处理。支架采用不锈钢螺栓固定。桥架水平安装其支架间距为2米，线槽垂直安装时，间距为1.3米，分支处为0.5米。支吊架安装应保证桥架的水平度或垂直度符合要求。（13）详细工艺附图：（14）侧三通剖面图（15）（3）桥架末端做好封口，桥架之间连接缝隙不能超过2mm（16）详细工艺附图：（17）（4）桥架支架必须用跨接地线连接，采用TZX-2-4编制铜线连接，每个10采用TZX-2-16编制铜线层间相连后与接地干线相连。防火桥架（18）（5）桥架连接时，螺杆向外不能使螺丝出现在桥架里面，桥架跨接线连接时，方向一致（19）详细工艺附图：（20）（6）直线段钢制桥架长度超过30m，设热胀冷缩补偿装置，可采用伸缩板进行补偿处理，金属线槽跨越建筑物变形缝时设置补偿装置（21）详细工艺附图：（22）（7）照明配电室、环控电控室桥架制作及支架制作方案（23）详细工艺附图：（24）（8）隧道风机风机桥架制作方案
镀锌桥架在易腐蚀的中，耐腐蚀钢材材料制造的桥架，防腐蚀处的桥架，可以针对性的工程的设计需求，其他的选型也是同样的道，根据的不同。由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统简称电缆桥梁（桥架）。可以为客户提供为优质的电缆桥架。而且在喷涂工艺以及选择材质上更为可靠，所以说需要根据实际情况更好进行选择。达到的可靠性也会有更突出的。防火桥架终带来的优势也会有更突出的，在托盘式电缆桥架中。它的托盘式电缆桥架是石油、轻工、化工以及电讯等方面应用广泛的一种，它有造型美观、结构简、重量轻、载荷大以及安装方便等等优点。
