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硅泥烘干机(硅泥烘干设备,硅泥烘干生产线)设备特点: 1.单机露天使用,防风防雨。? 2.机械化连续作业,性能稳定,操作方便,节省土建投资。? 3.适应能力强,可兼顾烘干多品种硅泥。? 4.余热回收利用,降低能耗。? 5.硅泥烘干彻底、均匀,烘干硅泥可直接入库。? 6.烘后硅泥品质好,无污染。 硅泥烘干机(硅泥烘干设备,硅泥烘干生产线)结构特点: 1.先进的顺流干燥、逆流冷却工艺,高水份硅泥能一次干燥到水分。 2.进气风盒和排气风盒交错排列,供热、排湿更合理,干燥能耗降至更低。 3.连续作业,硅泥在烘干机里上上下下反复自动循环,因此比普通塔式烘干机粮粒受热更加均匀,品质更好。 4.可分层供不同温度热风,就是种子干燥也能轻松完成。? 5.硅泥干燥时间可调,原料水份高低都可干燥。? 6.特殊排粮机构,无粮粒破损。? 7.烘干、缓苏、冷却可一机完成。 8.单塔,多塔积木组合,大小产量都能适应。?
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滚筒硅泥烘干机的组成: 主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。 滚筒硅泥烘干机的性能: 处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
硅泥烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、等组成,主要结构特点是: 1、单筒烘干机有2~4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮与筒体轮带接触面平行于筒体轴线; 2、支承装置采用滚动轴承,使托轮支承结构大为简化,可以降低烘干机运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷; 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙,保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用; 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,其更加节能环保,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳。 20吨硅泥烘干机是采用转筒式的结构,采用煤、生物质颗粒等燃料为加热源,在烘干过程中采用顺流式的烘干方式,热气流与物料 同方向进入设备内,使物料在短时间内水分蒸发,从而达到我们的要求。要想达到这样的效果,就必须对设备结构进行一定的改进, 尤其是扬料部分,能够针对精矿的特点合理制定,从而获得更快的烘干速度和良好的效果。
硅泥烘干机设备厂家的发展质量会更加优越,根据近些年来我国小型烘干设备的发展形态而言,我国的烘干机设备市场是比较稳定的,虽然由于目前烘干机技术的发展过程变得越来越有些困难,但是只要我们生产设备厂家不断的细心研究以及结合市场的发展需求,硅泥烘干机,依旧能够生产出满足于不同用户需求的烘干机设备。 硅泥烘干机作为一种对大量物料进行干燥作业的烘干设备,设备的良好运转,小型硅泥烘干机厂商,不仅能够保证生产的正常进行,还可以适当延长设备的使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以及维护保养是十分必要的。烘干机的分类、清理、维护及保养的知识烘干机定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题,解决潜在故障,减少停机时间,保证生产正常稳定。