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橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化，锚固件、充排水（或气）设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行；2、坝袋与下游基础底板接触部位，要保持光滑平整；3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料；4、做好水帽（即排水孔）的防护，把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内；5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋；6、及时清除坝体上及其附近的泥沙；7、在坝袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以减缓坝袋的老化速度；8、在高温季节设法降低坝袋表面温度，如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深，或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损；2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破；4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；6、充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。
定期检查：每年汛前汛后对橡胶坝工程各部位及各项设施进行全面检查。汛前着重检查维修工程完成情况，汛后着重检查工程变化和损坏情况。主体建筑物。坝底板连接段有无裂缝、渗漏、沉陷、管涌等情况；中墩、翼墙等工程部位有无裂缝、破损情况；闸门有无垃圾、表面涂层剥落、门体变形、锈蚀或螺栓、铆钉松动；运转部位的加油设施是否完好；冰冻期间是否对坝袋、闸门采取有效的防冰冻措施。动力设备。机体表面是否保持清洁；机体连接件是否保持紧固；机械是否运转灵活、制动可靠；动力线路是否损坏，线路布置、保险丝选择是否合理，继电保护装置动作是否可靠；机泵运行时有无异常声响；是否定期清洗保养。机电设备。机电设备、线路是否正常，是否牢固；配电柜接线是否符合规范，绝缘设施配备是否齐全；an全保护装置是否动作准确可靠；指示仪表是否指示正确、接地可靠；建筑物和用电设备接地系统及防雷设施是否正常、接地可靠。 橡胶坝修补
电站橡胶坝修补方法及橡胶坝损坏原因 由于电站在山区橡胶坝使用频率高 水流大 水流急，橡胶坝很容易产生破损，我们要使用科学的方法对橡胶坝修补，维护，以延长坝袋的使用寿命。坝袋胶布的骨架材料是帆布保护层材料是橡胶它们均为柔性材料坚固性较差在复杂多变的河流中挡水运用坝袋不可避免地会发生刺伤、刮伤、磨损、开胶脱落、胶层起泡、胶布撕裂等情况为防止这些缺陷进一步扩大危及坝袋安全一经发现缺陷就必须采取适宜的方法对其进行修补。根据我国橡胶坝工程的运用情况和实践经验有关单位和专家总结出了不少行之有效的坝袋修理方法。坝袋修补的原则是对症下药因病施救。1.修补方法破的部位、大小和程度来选用不同的冷粘修补方法通常采用(1)方法1.外层橡胶修补法此法用于坝袋胶布的外层橡胶被磨损、剩伤或刮破但未伤及帆布的情况此时可剪栽圆形或椭圆形的胶片进行修补其尺寸大小应以大于受损面周边边缘8cm左右为准。对外层胶出现水泡的情况可挖掉外层胶按照此法进行修补。(2)方法2.外层帆布修补法。若磨损伤及外层帆布时则采用与坝袋经、纬向强度相同的胶布进行补强、其尺寸要比磨损部位的周边大10cm以上，补强胶布周边粘贴封口条。对帆布层出现水泡而不割掉帆布的情况可在抽掉水、烘干后按照此法进行修补。
橡胶坝修补的质量控制 1.工程施工地址 橡胶坝上建工程应当根据工程规模、施工设备、施工期限、施工人员、地形地貌、水文气象的变化以及对施工的影响程度等，进行全面的考虑，然后提出具体的技术要求和施工措施。 2.施工前的质量控制 2.1应当组织设计、施工单位召开图纸会审会议。在会议上应由设计单位介绍施工范围、施工计划、布点范围以及各项指标和注意事项。由施工单位在会议上提出在施工前存在的疑问，并且应当要求设计单位进行解释后书面回复。通过召开会议，可以及时发现存在的不足以及缺陷，可以有效避免后期差错，从而可以为施工质量控制奠定良好的基础。 2.2做好各项程序交底。在施工前，还应明确施工质量的标准，旁站控制的控制点，以及对主控项目的具体要求。以避免在施工时出现异常情况时能够及时处理。 2.3审核施工方案。施工前应当要求设计单位和施工单位，就施工的组织设计、施工特点与难点、质量安全保障措施、资源配置状况、紧急情况处理方案等进行详细的勘测，进过严格的审查后才方可进行施工。 
