如何挑选优质东莞精密管:
首先可以从东莞精密管的用材上面来进行判断,一般制作冷拔精密光亮管使用的都是合金钢材,大家可以从重量、颜色、以及光泽度等几个方面来进行有效的判断,也可以直接通过产品包装上面的相应的一个产品成份来进行查看,看看冷拔精密光亮管材料是否是拥有着优质的性能与用料。
同时对于东莞精密管的判断我们也可以直接从这个管材的表现上面来进行查看,比如说查看颜色是否光亮、是否拥有着均匀的光泽,查看精密光亮管管壁内外是否光滑一致,厚薄是否均匀等等,通过这些细节就可以很好地查看这个产品的做工情况怎么样,能够对于质量档次有着更好的判断。
东莞精密管表面处理对其性能的影响:
1、东莞精密管表面淬火一一只改变表层组织,而不改变表层化学成分的热处理。
东莞精密管加工出现的缺陷:
1、东莞精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。东莞精密管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、东莞精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。
4、冷加工程度对东莞精密管的高温持久强度也有不良影响。冷拔无缝精密钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。
东莞精密管和普通无缝钢管的区别:
1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、冷拔无缝精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
对东莞精密管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。
东莞精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。
东莞精密管热处理过程:
东莞精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式。
油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,东莞精密管在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。
东莞精密管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬,但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。
东莞精密管的过冷奥氏体稳定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能有马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。对于较大和复杂的精密无缝管,为减少变形和开裂,在淬火时可进行预冷处理,但应控制时间,一般根据精密管的形状等控制在几秒到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
东莞精密管分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变和析出碳化物考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次回火。
经过淬火处理后的东莞精密管,其综合机械性能在很大程度上有了比较明显的提高,精密管在未来的发展过程中将会有更好的发展。