玻璃鳞片涂料的特性


1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片涂料的应用

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

玻璃鳞片涂料的优势:

收缩率低,热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,因而能更好的附着于防腐基层上。 

玻璃鳞片一种性能非常优异的保护漆品种,它的施工也比较简。,不管是重复涂装还是日后的维护都是比较方便的。具有优良的附着力和耐久性、耐酸性及抗冲击性能,具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、及一定程度的柔韧性性,固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。

工艺性好。环氧树脂涂料固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。 

施工特点如下。

(1) 镘抹:镘刀上料。禁止随意搅动,托料、上馒刀、馒抹应该循序进行,尽可能减少随意翻动、栈积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度,馒抹速度适当,单向馒抹,严禁物料栈积再向四周摊开式抹涂。

(2) 滚压:采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。

(3)FC鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。

(4)乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐衬里层必须整体上完全封闭,为防止应力破坏,在防腐层的端面、连接面拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。


临沧高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150 组成:耐高温酚醛乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂等组成。 特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构,可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能,湿态耐温达140℃,干态可达200℃。常温施工,施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下,室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 主要用途:是针对电厂烟气脱硫(FGD)装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料,主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁,具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。 1、玻璃鳞片底涂性能特点: 颜色:铁红或其他颜色 比重:1.1 用量:300g/m2 配比:面漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上 ,滚刷或涂刷 使用温度:液态: ≤140℃   气态: ≤180℃ 包装:20kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鳞片胶泥性能特点: 颜色:白色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 配比:胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,刮板刮涂,抹子抹涂 使用温度:液态:≤140℃,气态≤180℃。 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:刮板刮涂或抹子抹涂,2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鳞片面涂性能特点: 颜色:琥珀色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.1 用量:200-250g/m2 配比:底漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,滚刷或涂刷 使用温度:≤180℃ 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源

玻璃鳞片胶泥的工艺性能

玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸碱盐、抗渗透性。

目前各种行业的抗防腐方面,乙烯基酯玻璃鳞片为了要求。过程同时具有腐蚀介质高烟气温度、SO2吸收液固体含量高、耐磨性强、设备腐蚀区域的需求,防腐失效后维护困难等。当前使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构钢和不锈钢复合结构但也有大密封不严漏风系数、成本高的缺点。因此开发和使用涂层具有重要意义可以用于防腐环境下减少能源消耗。

高温型玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物,与环氧树脂的优耐蚀性和力学性能相结合,同时具有不饱和聚酯树脂快速固化工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端的乙烯基酯基,中间骨架是一种环氧树脂。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里由树脂和玻璃鳞片组成,具有耐蚀性。玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的应用:

1、废气脱硫设备。

2、污染物处理设备,如废气废物装置、水处理设施。

3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接,铆接点)。

4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。

5、化工设备、各种储罐、化学反应塔、管道及其他设备可用于玻璃鳞片的防腐。

6、工程、桥梁、码头、水闸和建筑物。

7、各种食品容器和海水冷却管的衬里。染料、石油、化工、制、清洁剂、氯碱、苏打纸浆等行业。

8、电镀及电镀金属工业的酸洗。

9、锅炉的内部储层和水槽的储存。

10、在食品工业和储存基地内衬发酵池。

11、化工、制、食品厂地板、排水沟渠、大型废水池、游泳池、水产养殖设施及其他防腐


 

一.高温乙烯基玻璃鳞片胶泥是酚醛环氧型乙烯基树脂为成膜物质,加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三组分防腐胶泥.胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基         物质的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对机体起到长期保护作用.
  二.产品特点
  1.具有优异的防腐蚀性能,抗渗透性能、对含腐蚀性的污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;
  2.固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5mm;耐温性和耐化学性优于环氧树脂类涂料;
  3.施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补;涂层寿命长达8年以上;
  4.涂层常温固化、干燥块、施工性好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性.
  三.适用范围
  1.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道脱硫、排烟烟筒装置.
  2.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道脱硫、排烟烟筒装置防腐.
  3.适用于化工、排水沟、大型污水池、污水处理的设备、混凝土池子和贮槽、钢结构等防腐;
  四 .注意事项
  1.酚醛乙烯基玻璃鳞片胶泥配料为易燃物品,应储存在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋暴晒和接近火源.运输应遵守易燃易爆运输的安全规定。
  2.引发剂遇促进剂混合有爆炸危险,注意应将引发剂和促进剂分开存放;严禁引发剂和促进剂直接混合。
  3.施工时,空气相对湿度大于80%,雨、雪、雾等气候条件下,应停止防腐层的露天施工。



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