特种建材研发、生产、销售于一体的公司。公司采用先进的科学配方，产品具有很高的技术含量。企业具有先进的生产设施、完善的检测仪器。安徽协宝工厂年产可达5万吨，生产铁路和桥梁的支座灌浆料、压浆剂、干混砂浆等相关产品。 高强无收缩灌浆料：是对灌浆料的一种比较细的叫法，平时简称灌浆料。高强无收缩灌浆料的特点:1.早强、高强2.自流性高3.微膨胀性4.可冬季施工5.耐久性强。其用途广泛，适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆 压浆料:压浆料一种专用于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的。公司已通过ISO9001:2008国际质量体系认证。产品已成功应用于各大型重点工程项目，如：清连高速、肇花高速、南澳跨海大桥。武广客运专线、厦深铁路、贵广高铁、南广高铁、湘桂铁路等，在技术、信用、服务方面得到各单位肯定评价。自成立以来协宝企业凭借强大的人才力量、核心技术和服务精神，竭尽所能为客户提供产品和服务，我们一如既往坚定推行“以德为先导”的企业文化，集科技之精华，用心去创造产品，用心去完善服务，与客户一起发展，一起超越。 上一篇： 下一篇：

高强度聚氨酯堵漏剂注浆料、现货销售、供应销售 高强度聚氨酯堵漏剂注浆料注意事项: 1．施工时请穿戴防护器具〔如手套、护目镜〕，避免皮肤直接接触，如有沾染请即以大量清水冲洗，眼睛误触本品应立即送医。 2．本品为溶剂性材料，施工时须注意通风及远离火源。汾阳堂品牌、材料未固化前，施工区周围不得使用明火。 3．机器使用完毕须马上使用清洁剂清洗干净。 高强度聚氨酯堵漏剂注浆料产品特征： 1、可控制诱导时间，产品遇水后的固结时间可控制在几十秒至数分钟、对孔隙及微裂漏失，堵漏速度快。 2、能显著降低泥浆的滤失量，又不影响泥浆的流变性能，耐温性能优良。 3、汾阳堂系列效果好、，无害、单液注浆，施工简便，清洗容易。适用于单液型高压灌注机。 4、高膨胀率、膨胀性大。韧性佳无收缩之特点，与基材黏着力强且对水质的适应性较强。 高强度聚氨酯堵漏剂注浆料储存方法： 本产品应密封储存于室内阴凉通风处，远离明火，避免太阳直接照射。原包装下保质6个月。 高强度聚氨酯堵漏剂注浆料包装方式： 特制铁桶，10KG/桶 高强度聚氨酯堵漏剂注浆料应用范围 汾阳堂牌高强度聚氨酯堵漏剂注浆料：是一种高分子化学注浆堵漏材料。地铁、隧道、裂缝、施工缝、伸缩缝、灌填、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝、实际砌合所有接触面。对建筑物结构之渗漏水有立即止漏的效果。 高强度聚氨酯堵漏剂注浆料、现货销售、供应销售、：高强度聚氨酯堵漏剂注浆料、生产厂家、高强度聚氨酯堵漏剂注浆料

注浆料/压浆料用途

（1）在隧道、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。

（2）在岩土工程中，适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。

（3）在地基工程中，可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。

（4）在桩基工程中，可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。

（5）在化工部门中，用于输送浆状原料及其它介质。

（6）在冶金钢铁部门中，用于流动性较好的耐火材料的输送及压注。

（7）配备空压机及喷枪，本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。

（8）建筑工程中能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水平输送。

（9）在水利工程中，用于水电站、水库、堤坝帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆，还可用于井壁加固等。

注浆料/压浆料特点

（1）泵送压力大，适合低水灰高粘度砂浆注浆。

（2）搅拌、储浆、注浆一体化，使用方便。

（3）注浆管采用快速接头连接，易于拆卸和清洗。

（4）操作方便、可靠，易于维修保养。

（5）结构紧凑，移动灵活，特别适宜于作业空间狭小的场所 ，小灌缝2mm

全国发货量大从优


压浆料具有膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。

  1. 压浆前，梁孔道内杂物和积水。

  2. 压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

  3. 压浆的 压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

  4. 对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

  5. 如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆.

  6. 压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

  7. 压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

 


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