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大庆建贸机械有限公司致力于 数控弯箍机领域的整体提升，聚焦于 数控弯箍机市场的深耕与拓展，以国际视野，全球整合的眼界与格局，把握前沿技术，锻造保障能力，追求事业品质。愿与各位同道，各位朋友，各位有识之士共勷伟事，共迎美好明天。
你有鳍，这里是大海，你有翅，这里是蓝天。
用户依据带锯床设备说明书断定每台数控锯床的光滑部位和光滑点，怎么更好的光滑,坚持设备清洁,定期给设备加油光滑。
严厉依照设备指定油脂商标用油，光滑材料及掺配油品有必要经查验合格，光滑设备和加油用具有必要坚持清洁无异物。
带锯床每天锯切前的保养操作：查看带锯条，保证被正确的涨紧动轮上；
查看钢丝刷与带锯条接触是否恰当；金属带锯床保养：带锯条设备、锯架铰接轴、主被迫轴承加满黄油光滑。金属带锯床保养：更换光滑油。钢刷传动座注油嘴用油枪注入光滑脂3六个月的保养新金属带锯床在开始运用6个月，为使锯床坚持杰出运转状况，请更换。
智能锯切套丝打磨生产线钢筋锯床产品特点：1.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。2.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。3.针对国内螺纹钢筋的连接，自主研发的集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切、剥肋、套丝、打磨等功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地。4.采用液压缸压紧钢筋，配有双夹持器，并带有导向柱，料头、料尾控制在1cm以内。压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。5.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高可达±1mm，可锯切各种长度的钢筋.6.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。7.钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。8.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。9.根据客户的实际生产要求来增加配置打磨机 自动定位、送料、翻料。10.该数控钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。
卧式机头设计：内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
加工特性：具备加工速度快与钢筋端面平整两大特点，是一种复合型迷你钢筋端头加工中心机。适应范围：
① 刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
② 特别适应于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。
③ 创新型的结构设计，各种结构优化，钢筋加工场必备
本机以钢筋平面打磨，确保钢筋端面平直一致，提高钢筋抗拉强度，效率高，速度快，保证工程质量。而且为了进一步提高效率前后两端打磨设备，在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢，在前端打磨完成后，后端的打磨设备开始打磨。对于两台设备而言均不会存在等待时间间隔。端面打磨机切割处理保证平面一致，接头无缝隙。
