产品结构
1、全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。2、采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、钢筋弯箍机生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性强,只需一人操作,节省大量人工。6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、钢筋弯箍机占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低。
特别适合新五级以下的盘螺钢筋加工。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。


五机头数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力非常可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。弯曲中心随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,越来越多的企业进入弯箍机行业。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,是手工弯曲的3-5倍。五机头数控钢筋弯箍机调直系统特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮 组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。建贸宗旨是“质量*,用户满意”。


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可单独用于调直切断,切断*短10公分,0误差,*长9米,还可同延伸机同步使用,尺寸准确,本设备由plc数控触摸屏控制,伺服电机驱动,弯曲角度速度,均为数控调整,方便快捷,变换尺寸便捷只是5分钟,适应于建筑工地 钢筋加工等单位,符合客户的需求,在性能结构方面长期改进,满足用户更高的需求。
全自动五机头钢筋弯箍机的用途:
(1)人工弯箍速度慢,劳动强度大,功率低,五机头钢筋弯箍机,研究发明合理,操作简单,一机多用途。
(2)更换规格或许要用尺子测量,直接输入比方是:20cm*20cm就可,自动调尺,自动锁紧。

(3)一人一机日弯箍轻松过万,大大上涨了产能,增多了动力等级,节省了人工。
(4)本产品结构简单,设计定制合理,坚固耐用,维修成本低。
(5)目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,实施成型,使用五机头钢筋弯箍机,解决钢筋加工问题。

 


数控钢筋弯曲中心自动化水平高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特性。 整机采用先进的模块化设计思想,可便当地拆装组合,控制界面友好,操作简双方便,转运便当。关键零部件,采用高规格消费规范,减少设备毛病率,降低运用本钱。数控钢筋弯曲中心对场地顺应性强,可依据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。

该设备主要用来弯曲和加工混凝土工程里的高强度螺纹钢,由伺服电机控制两个独立弯曲机头,定位,能同时或独立正方向弯曲多支钢筋多种形状, 提率,降低人工成本,广泛用于高速、铁路的制梁场。 钢筋弯曲中心弯曲模具:采用40Cr材质,经深度热处理加工,强度高,弯曲Φ10-32螺纹钢。 控制系统:伺服电机控制行走和弯曲,钢筋定尺准,弯曲形状误差小。 数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。 目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

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