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cr12mov淬火加热速度 加热速度太慢,工件易氧化、脱碳,生产率低,成本高;但升温速度太快,模具表面和中心会产生温差,温差越大,热应力越大,因而产生变形和开裂的可能性也越大。应根据工件材质和尺寸选择合适的加热方法与加热速度。 (4)淬火加热时间 淬火温度确定以后,就应确定加热时间,加热保温时间太短,工件内部没有热透,这火后硬度达不到要求;加热时间太长,则不仅造成电能和工时的浪费,而且增大奥氏体晶粒粗大和工件氧化脱碳的倾向。因此必须确定一个适当的加热保温时间。 1)加热时间的计算。加热时间包括升温、均温和保温时间。为了使模具内外各部 分均完成组织转变、碳化物溶解和奥氏体均匀化,就必须在模具淬火加热阶段保温一定的时间 在具体生产条件下,模具加热时间与钢的成分、原始组织、工件形状和尺寸、加热介质、升温特点、预热与否及预热温度和次数、装炉方式及装炉量等许多因素有关,因此常借助于经验数据和公式。 常用的经验公式为 T = oKD 式中﹣加热时间( min ); ﹣工件加热系数( min / mm ), K 一﹣工件装炉系数,一般由经验而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。
cr12mov现在我们做热做模具钢模具用高温回火,有工程师说回火次数增加会影响模具的红硬性,也就是回火次数多了材料红硬性会降低。第二个问题是回火保温时间越长越好吗可能保温3个小时就可以了,我们保温6个小时会对材料性能有不好的影响吗我们这边的做法是,H13 50公斤以内,没有其他特别处理一般两次回火,时间4小时左右,100-200公斤左右的三次会火。超100公斤的中大型模具要在540度等温一下,回火三次或四次。如果要做压铸模至少三次。一次缓慢冷却.主要是回火时间,太长了会影响寿命。通常采用压淬方式来保证变形小的工件,都是比较薄,且较小的工件;利用其尚在奥氏体状态,塑性比较好的时候,施加压力,使其平整;这种工艺能够较好的解决薄板类工件的热处理变形问题。 太厚,太大的工件,在操作上会有困难,工装也比较复杂;如你所说,其应力变化也比较复杂,不适用此压淬方法。
cr12mov淬火: 次预热:300~500℃, 第二次预热840~860℃; 淬火温度:1020~1040C; 冷却介质:油,介质温度:20~60℃,冷却至油温:随后,空冷, HRC -60~63 回火: 经过以下淬火工艺,可以达到降低硬度的作用,具体川火工艺如下:加热温度400~425℃,得到 HRC -57~59 品种齐全、质量稳定、价格优惠、送货及时等优点,因此经过多年来建立,公司以诚信专业的作风赢得了大客户的认可和好评。 “保证质量,用户至上”是炬晟特钢金属材料有限公司一贯秉承的经营理念,公司将一如既往的为每一位客户提供高质量而廉价的产品外,还提供率而优质的服务!让客户真正感受我们的诚意! 公司主要赣州模具钢代理销售cr12mov,cr12,45钢,H13,cr12mo1v1,S136为了给客户降低成本,缩短交期,cr12mov,cr12,45钢,H13,cr12mo1v1,S136的稳定性,我公司开发真空热处理.
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cr12mov模具真空热处理应用 也获得应用,特别是工具、模具和精密耦件等,经真空热处理后使用寿命较一上理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后,其寿命比原来盐浴处理提%~400%,许多工具的寿命可提高3~4倍。此外,真空加热炉可在较高温度自,工件可以保持洁净的表面,因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因些化学热处理,如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼以及多元共渗等,都能得到更快 效果。 碳是提高钢淬硬性的主要元素,要求高硬度的冷作模具钢大多数是高碳的过共析钢,淬火后的组织中除了含碳马氏体和残留奥氏体外,还有过剩的碳化物相,它对钢的硬度、强度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、细化晶粒等都有影响。 因此要特 少淬火变形,也有利于提高韧性。 别重视碳化物尤其是合金碳化物的作用,控制碳化物的种类、形态和分布状态。碳化物分为直径几个微米的一次碳化物和直径0.1um以下的细微二次碳化物。模具钢中碳化物的类型和性质 在公司发展壮大的6年里,我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营金属材料热处理加工;模具材料销售与加工;机械零部件加工。