值得信赖的钢筋笼缠筋机公司

钢筋笼绕筋机的出现，解决了钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，结束了钢筋笼一贯手工的历史，为我国桥梁桩基制造大大了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于高铁、高速等项目建设，钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内，基本都是项目部产品。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材，生产严谨，故障率远低于行业平均水平，郑重承诺绕筋机整机质保一年，不仅要把好的产品销售出去，还要给客户提供优质的售后服务，为客户安装设备，为客户解决问题。钢筋笼绕筋机操作简单提供钢筋笼绕筋机钢筋笼成型机。钢筋笼绕筋机钢筋笼成型机钢筋笼保护层采用中孔圆柱形混凝土垫块，垫块强度不小于桩基混凝土设计强度，垫块直径应大于设计净保护层厚度10㎜，中孔直径大于所穿钢筋直径2㎜，中心穿钢筋焊在主筋上。隔距竖向2m设一道，每道沿圆周对称设置钢筋笼绕筋机操作简单?1、钢筋机械设备可一次加工成型，几乎无钢筋料头损失，有、节能、节材、结构合理等优点。2、钢筋机械操作简单，一人可操作，更大的节省了工人的工资。3、机械作业噪音低、震荡小，可累日不歇机的工作，大大提高了效率和产值。4、钢筋设备的部件牢固，不易磨损，确保无故障运转，节省很多维修成本。5、用钢筋机械设备加工出的钢筋产品，规格合理，比人工操作更正规，产品合格率高，可直接出厂，减少了质检过程。

该工法集主筋、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、整体成型于一体，数控操作。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。数控钢筋笼绕筋机维护在电源切断的情况下进行重新紧固钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的发展方向.利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；（2）将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。（3）生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；（4）加工钢筋范围广，可加工符合gb1499或bs4449（cs2）标准的ф16-ф50各种规格的钢筋。（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。（6）环保、安全，不受及气候影响

钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架，然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕。钢筋笼绕筋机的主要优缺点：1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。全自动笼滚焊机优势特点1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后，盘筋不2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择。钢筋笼绕筋机通过:圆盘用于缠绕筋存放绕筋通过放线器连接于骨架骨架、小车直行缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做.机器具有稳定性能好绕筋机间距准确等诸多有点深受监理青睐