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除尘器骨架在使用中,清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定,除尘骨架(工业除尘设备)也称除尘框架,又称除尘袋笼,是采用用设备一次焊接成型的,骨架是除尘滤袋的肋骨,袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。除尘器骨架的质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果,目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污,除尘骨架焊接所残留的焊溜和毛刺则决定了除尘器布袋的使用寿命,焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏,除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出,如进行维修或愈换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程。除尘器骨架的作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲布袋除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。


1.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.
2.除尘器骨架采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形,滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊,虚焊和漏焊,除尘袋笼有镀锌、喷塑、有机硅处理.
3.除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。布袋除尘骨架是袋式除尘器不可缺少的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋,除尘骨架的作用是非常大的,被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。



1.滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼的垂直度6M正负1mm;腐蚀外理应清满足使用温度的要求,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼有整体、分节两节或三节,除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆.
除尘骨架能长期耐高温、耐腐蚀,电厂或垃圾焚烧电厂的布袋除尘器大都使用不锈钢材料的除尘骨架,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋;这种做法在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,满足耐高温腐蚀的要求,碳钢除尘骨架替代不锈钢除尘骨架,然而经过实用,有机硅浸渍的碳钢除尘骨架能满足要求用户的需求和希望.
2.除尘器骨架材料采用碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊,圆形、椭圆形、扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架;有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用;有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。




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