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切管前,首先检查柔性球墨铸铁管损坏水平,假如损坏严重,或管体上有裂纹,应判废;假如是插口变形或插口损坏严重,则切掉损坏局部;由于装置需求(如接弯头号管件切管时,切管前对铸管的外径尺寸停止确认,即外径尺寸在公差范围内。关于因损坏或施工需求对铸管停止切割前,应将需切的铸管放在程度面或方木上,并对切掉局部沿铸铁管一周用记号笔停止标志。
  切割柔性球墨铸铁管,可运用砂轮切割机或电动金属锯切管机砂轮切割机能够用电或紧缩空气带动,也能够靠间接内燃机带动许多切割机能够装配切割用砂轮和磨光砂轮假如在施工现场只运用一个切割机,那么这种切割机应顺应装配两种砂轮，便用金刚砂切割砂轮很适用于切割带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。
  对做好切割标志的柔性球墨铸铁管停止切割时,先从一点开端将水泥砂浆内衬的球墨铁管管壁切透,然后沿着做好的标志将铸管切开。




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 相在相变时总是会减缓相变进程使相变过冷度加铸件组织和性能发生变化。在凝固过程中，镍呈负偏析，大部分溶于奥氏体晶粒内。镍原子强化固溶体结构，使奥氏体组织趋于，共析过冷度，非常有效地促进珠光体生成。
  球墨铸铁中镍的质量分数低于%时，质量分数每提%，共析转变温度约下降0摄氏度，共析组织中碳的质量分数约00%。奥氏体转变温度下降和共析含碳量都直接导致共析组织层片间距离和力学性能。图—9显示镍对铁水含碳=%硅=%锰=0%镍=%--%钼=0%镁=00%等温淬火球墨铸铁铸态基体组织拉伸强度和伸长率的影响（试棒直径mm。
  共析转变过冷度随加镍量增加而增大。过冷度为奥氏体创造了条件。奥氏体的性与铸件壁厚（冷速及其他元素（硅锰含量有关。当球墨铸铁含镍量达%左右，嘎玛相已经非常，嘎玛相转变为阿尔法相的温度已经降低到室温以下，即便较地冷却，基体也能保留全部奥氏体组织，成为具有奥氏体基体的球墨铸铁件。
  这种类型的球墨铸铁耐腐蚀耐高温性能十分优越，采用这种合金球墨铸铁能够制成优良的耐热件和耐蚀件。在珠光体体积分数方面，镍与铜的作用相似，但是其能力优于铜。铁素体生成所需的质量分数也少于铜。铸件加入%镍时，可在锰量降低到小于或等于0%条件下超过0%珠光体的基体组织。
  厚度超过0mm的镁球墨铸铁管件中，同时加入%---%镍与0%---0%钼，铸态基体将是珠光体+索氏体并含有少量铁素体组织。力学性能达到QT00—牌 要求。镍铁素体生成，能比较有效地消除白口倾向。只需要加入少量镍即可将铁素体体积分数降低（＜%＝。
使用了，因此后期的检测也就非常重要了。




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【球墨铸铁管】_小口径厚壁管精工细作品质优良

管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合 有关标准规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：

管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。2管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口的环向间隙应均匀。采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合 有关球墨铸铁管及管件标准的规定，橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。

安装滑入式橡胶圈接门时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的 至第二个接口推入深度。安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合；螺栓安装方向应一致，用扭矩扳手均匀、对称地紧固。管道沿曲线安装时，接口的允许转角沿曲线安装接口的允许转角

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