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数控钢筋弯曲中心参数及优势数控钢筋弯曲中心参数及优势
备注
1承料架1套电机驱动,自动上料,可载重2T以上
2钢筋弯曲机头 2件
主机沿用日本技术,立式弯曲;
品牌驱动,2套,自动弯曲;
两机头同时弯曲,产量高,精度高,省人工;
3自动行走机构2套
品牌驱动,2套,高精度齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋尺寸**;轨道宽400MM重而稳
4模具  3套一套装在设备上!
5电控系统1套进口PLC控制,人机界面(触摸屏);

操作简单、易维护;

程序实用,适合工地工人现场作业

6工具箱    1个配齐工具与电气、气动配件、连接螺丝。
7脚踏开关           1个
8空压机             1个

 




凉山建贸机械有限公司秉承质量,客户至上的原则,紧跟世界 数控弯箍机技术发展的潮流,孜孜以求推动 数控弯箍机产品技术的和质量的提高,以真诚的 数控弯箍机产品真诚服务于广大用户,确保客户得到满意的售后服务和技术支持!公司密切加强同业内公司的技术合作,精益求精,确保公司全部 数控弯箍机产品皆为精品。因为我们深信:只有的品质才能为客户创造更多更高的价值,让客户能够更放心的购买我们的产品,对我们的服务有更满意的评价!



当钢筋弯曲机械运转途中,不允许更换弯曲附件,任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后,应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后,应及时清除工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时,应在加工表面徐上防锈油脂,并存放在室内干操通风处进行清洗。

解决方法:适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法:卸下清洗,检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常,撞击接近开关不工作解决方法:维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法:更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法:a.上下间隙过大,按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架

 




一。工艺流程
 
    钢筋提前下料后,置于储料台上,工人将其抖落入输送辊道1,钢筋向前推进至头部顶到数控可移动小车,自动弯曲机启动,弯曲个角度;小车自动移至所需第二个位置,向前推进钢筋,至个弯角处顶到小车,自动弯曲机启动,弯曲第二个角度;依此循环,钢筋弯曲成型。
 
二。优势
 
1、 该工艺为欧洲及新加坡新实用技术,被我司“海归”人员引入国内;
 
2、 与国内已出现的自动弯曲中心相比,其大优点是采用“钢筋移动,而弯曲机不移动”思路;而其他厂家的设备采用的是“钢筋不移动,弯曲机移动”的思路;
众所周知,弯曲机较重,要求其在移动到准确的位置,困难,因而在实际工程中,常出现不准加工的钢筋长度不准的现象。而我们的新工艺改为移动钢筋,钢筋较轻,简易且符合力学原理。
 
三。 技术参数
钢筋直径范围 ¢12——¢40mm
弯曲角度00——1800,可正、反双向弯曲
弯曲精度±10
挡板移动速度50m/min
设备面积 13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统总功率KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及优势
 弯曲机固定,钢筋移动,操作灵活,在一台机器上可以加工各种形状的钢筋;由伺服电机驱动活动挡板,精度高;弯曲机可以正反两个方向转动;PLC控制,生产效率高。
弯曲能量表


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