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电动上砖机砌筑施工方案1、工艺流程:放线立皮数杆→排砖撂底→砌筑填充墙→验收2、砌筑前,地基梁顶面或楼面清扫干净,洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。应用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。电动上砖机施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块电动上砖机砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。



电动上砖机为确保竞标工程价值的发挥,该矿不断优化竞标流程,把好工作量核定、施工流程写实、施工难度评估、定额结算等环节,严格落实“一工程、一预算、一竞拍、一施工、一验收、一结算”闭环管理。针对专业性跨度较大、工程量大、独立完成障碍等因素,不断健全工程市场管理运行体系,在充分调研的基础上,实施以多家合拍、分段施工、独立结算为一体的“联合竞拍”模式,实现了竞拍全覆盖、效能齐发挥、效益化的局面,持续释放巨大的内需潜力。源源不断地送往块煤煤仓。电动上砖机原来传统的人工拣矸方式,选矸效率低、漏选比列较大,很大程度上影响了煤炭质量,直接影响销售价格,电动上砖机投入使用,不仅保证了精煤度,实现了减员增效,还降低了人工成本和环境污染,生产隐患大幅降低,真正实现少人则安、无人则安,




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电动上砖机采用垂直于跨径方向划槽,横贯桥面,槽深厘米,每延米桥长不少于15道,并严防板顶滞留油腻。⑨养护:养护采用洒水覆盖养护。⑩预应力的放张及存梁:当梁体的强度达到设计强度的90%后,采用千斤顶法进行放张工作,放张时间应不小于设计要求的砼的龄期要求。施工时先把端模(分丝板)下螺栓全部卸掉,由人工旋转楔块装置上的丝缸扳手,使水平放张量达3-5cm,然后顶出200t油缸,抽出插垫,两个大顶同步缓慢放松,直至钢绞线应力全部,钢绞线放张时,对称、均匀、分次完成,不得骤然放松。将钢绞线与砼表面切割整齐,并涂防锈漆,准备存梁。放张后对梁板进行以下观测:a。预制板的上、端部及其它部位是否发生裂纹;b。预应力失效措施是否可靠;c。钢绞线有无滑动迹象;电动上砖机放张时的上拱度值。如发现问题及时与监理工程师联系,采取相应措施进行处理。


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