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周口电缆故障探测仪 工作原理TH-2003采用的是时域反射原理，即对电缆发射一电脉冲，电脉冲将在电缆中匀速传输，当遇到电缆阻抗发生变化的地方（故障点），电脉冲将产生反射。测距主机将电脉冲的发射和反射的变化以时域形式通过液晶屏显示出来，通过屏幕上的波形可直接判读故障距离。五、仪器操作面板及界面说明1.操作面板介绍① 开关按键：按下自锁接通电源，再按解锁断开电源。开机2分钟无任何操作时，屏幕将变暗进入屏保节能状态。② 充电端口：用于连接充电器，给电池充电。③ 增益旋钮：测量电缆故障点距离时，顺时针旋动幅度增大；逆时针旋动幅度减小。（需采样刷新才有变化）④ 路径信号：寻找电缆路径时，从该端口发出信号。⑤ 测距端口：测量电缆故障点距离时，从该端口发出信号。⑥ 触摸式彩色液晶屏：详见“工作界面介绍”。2.工作界面介绍采样方式 按“ ”键，弹出采样方式选择子菜单。子菜单中包括：“低压脉冲”、“闪络方法”、“三次脉冲”、“八次脉冲”和“速度测量”。仪器开机默认“低压脉冲”，根据测试需要，可选择相应的采样方式，再按“采样方式”键退出（三次脉冲和八次脉冲为扩展测试方法）。脉宽按“”键，弹出脉冲宽度选择子菜单。子菜单中包括7个选项，分别为：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根据测试距离选择合适的脉宽，按对应的子菜单键可以对脉冲宽度进行选择，仪器开机默认0.2μs，再按“脉宽”键退出此项功能。注意：在高压闪络法测试中此项不做选择。

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周口电缆故障探测仪我们根据发射脉冲和反射脉冲的时间差及电缆中电波的传播速度，可测出故障点到测试端的距离为：S＝VT/2式中：S代表故障点到测试端的距离V代表电波在电缆中的传播速度T代表电波在电缆中来回传播所需要的时间在速度V已知和时间T已经测出的情况下，就可计算出故障点距测试端的距离S 。这一切只需稍加人工干预，就可由计算机自动完成，测试故障迅速准确。二、测试系统控制面板介绍测试面板可分为四部分：菜单栏、状态栏、图形显示区、功能键区。１、菜单栏 菜单栏包括“数据管理”和“测试帮助”两个菜单：“数据管理”菜单：包括“打印”、“读盘”、“存盘”、“结束”四个菜单项。选择“打印”可将屏幕显示内容用打印机打印出来；选“存盘”可将测试的波形和数据存储于电脑的硬盘或外存储器（如U盘等）中，作为资料保存；选“读盘”可调出以前测试时存储的波形，以供事后分析；选“结束”可退出该控制面板。２、状态栏 状态栏里显示四个方面的信息：左边是测试方式；第二个是选择的电缆介质所对应的电波速度（若是测速度，则不显示介质信息）；第三个是故障距离（或电缆长度）；右边显示测试日期。３、图形显示区 图形显示区用来显示采样所得的波形，电脑内存储的波形也可以通过读盘或调用在此显示，供使用人员分析。４、功能键区功能键区由14个按键组成，可分为三类。初始化数据：包括测试方法和介质选择两个键。测试方法：有两种选择，“测故障”和“测速度”。基本的测试方法有三种，“低压脉冲”、“冲闪”、“直闪”。“低压脉冲”有“2μs”和“0.2μs”两种脉宽可选择。 “冲闪”包括“电感电压取样”，“电阻电压取样”，“电流取样”三个菜单项；“直闪”包括“电压取样”“电流取样”两个菜单项。介质选择：程序初始化时设置为“油浸纸型”，如果是其它介质的电缆，可根据电缆的介质选择。

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周口电缆故障探测仪 当设备处于高压输出状态，此时按高压合/分按钮，高压电路停止工作，”高压分”指示灯亮，同时将内部的高压储能电容存储和被测电缆上的电荷放掉。只有将调压旋钮调到零位后，按高压合/分按钮才能再次启动高压电路工作。4.高压合指示灯：高压电路工作时该指示灯点亮。5.高压分指示灯：高压电路停止工作时该指示灯点亮。6.高压调整旋钮：根据被测电缆的耐压水平调节输出电压。7.电压显示：LED显示输出电压。当设备对电缆进行一次高压冲击时，若LED显示的数值变化较大，说明故障点已经被击穿；若LED显示的数值变化较小，说明故障点没有击穿。8.放电模式选择开关：放电模式有直流、单次和周期三个档。直流档是专门为闪络性故障测距设置的，通常与高压调整配合使用。单次档是为高阻性故障测距设置的，只有按一下“单次放电”按钮才进行一次放电，周期档是为故障定点设置的，设备在该挡时将按照放电周期设定的时间周期自动放电。当使用电缆故障定点仪进行精确定点时，应选择周期放电模式，放电周期约为5秒。9.单次放电按钮：当“放电模式”选择开关在单次位置时，只有按一下单次放电按钮才进行一次放电和信号输出，当选择直流和周期档时，该按钮无效。三、输出线高压输出线和保护接地线从设备后部的附件包中引出和收纳。1.高压输出线：连接被测的故障电缆，将高压信号发生器产生的高压与信号施加到故障电缆。其中，红色夹钳为负高压输出，黑色夹钳为测试地。相铠故障时黑色夹钳接电缆护层，红色夹钳接故障芯线，而相间故障时，黑色夹钳和红色夹钳分别接两故障芯线。为了确保人身安全，控制单元内部设有工作电源停电后能自动对电缆放电的装置。在本设备工作时，要远离输出夹钳。设备使用完毕后，要先放电，当高压指示为零后再拆线。2.保护接地：是设备保护接地点，为保障人身及设备安全，必须可靠接地。

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周口电缆故障探测仪跨步电压测量法跨步电压法又叫差分电位法如果一埋地电缆发生接地故障，我们可以利用电位差法找出故障点。方法是在故障电缆的测试点与地之间加上测试电压，那么在电缆的入地点周围将会形成以入地点为同心的分布电场。该电场中半径相同的任意点之间不存在电位差，但半径不同的任意两点间却存在电位差（如图中A、B两点），而且当两点间距固定时，两点离中心越近电位差越强。利用这一特点，我们就可以移动A、B两点逐渐向中心点逼近。当故障点恰好位于A、B两点中间时，电位差变为零。如果继续移动越过故障点时，电位差极性将会反相，如此来回移动就可准确判断出接地点。操作步骤1）将所有用电设备脱离被测电缆，保证被测电缆无任何连接；2）将发射机的红色接线柱接到被测电缆上，黑色接线柱通过接地针接到大地；3）主机开机，选择路径测试；4）按接收机上的“ON”键开机，选择“跨步电压”模式。5）然后背上接收机，手持跨步电压的定位探测架，根据接收信号的强度判断线路径，沿着线缆路由向前走，走几米把定位探测架在线缆路由的地面上插入一次（如果土壤比较干燥或在水泥地面，可适当地在插针点浇上些水，两根定位探测架的连线应与被测电缆平行）。

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周口电缆故障探测仪工作电源：内置电池供电12.连续工作：＞4h（亦可使用外接电源使用）13.储存功能：具有数据存储功能，可存储大量现场波形及数据，并随时调出使用14.波形分析：所有的高阻故障波形仅表现为低压脉冲法的短路故障波形特征，便于分析卡位15.波形处理：能将测得的故障点波形与好相的全长开路波形同时显示在屏幕上进行同屏对比和叠加对比，可自动判断故障距离16.外形尺寸：长370mm×宽270mm×高220mm17.重 量：2.5kg四、工作原理TH--2003采用的是时域反射原理，即对电缆发射一电脉冲，电脉冲将在电缆中匀速传输，当遇到电缆阻抗发生变化的地方（故障点），电脉冲将产生反射。测距主机将电脉冲的发射和反射的变化以时域形式通过液晶屏显示出来，通过屏幕上的波形可直接判读故障距离。五、仪器操作面板及界面说明1.操作面板介绍1、开关按键：按下自锁接通电源，再按解锁断开电源。开机2分钟无任何操作时，屏幕将变暗进入屏保节能状态。2、充电端口：用于连接充电器，给电池充电。3、增益旋钮：测量电缆故障点距离时，顺时针旋动幅度增大；逆时针旋动幅度减小。（需采样刷新才有变化）4、测距端口：测量电缆故障点距离时，从该端口发出信号。5、USB接口：插入U盘，拷贝数据。6、触摸式彩色液晶屏：详见“工作界面介绍”。

周口电缆故障探测仪 工作原理TH-2003采用的是时域反射原理，即对电缆发射一电脉冲，电脉冲将在电缆中匀速传输，当遇到电缆阻抗发生变化的地方（故障点），电脉冲将产生反射。测距主机将电脉冲的发射和反射的变化以时域形式通过液晶屏显示出来，通过屏幕上的波形可直接判读故障距离。五、仪器操作面板及界面说明1.操作面板介绍① 开关按键：按下自锁接通电源，再按解锁断开电源。开机2分钟无任何操作时，屏幕将变暗进入屏保节能状态。② 充电端口：用于连接充电器，给电池充电。③ 增益旋钮：测量电缆故障点距离时，顺时针旋动幅度增大；逆时针旋动幅度减小。（需采样刷新才有变化）④ 路径信号：寻找电缆路径时，从该端口发出信号。⑤ 测距端口：测量电缆故障点距离时，从该端口发出信号。⑥ 触摸式彩色液晶屏：详见“工作界面介绍”。2.工作界面介绍采样方式 按“ ”键，弹出采样方式选择子菜单。子菜单中包括：“低压脉冲”、“闪络方法”、“三次脉冲”、“八次脉冲”和“速度测量”。仪器开机默认“低压脉冲”，根据测试需要，可选择相应的采样方式，再按“采样方式”键退出（三次脉冲和八次脉冲为扩展测试方法）。脉宽按“”键，弹出脉冲宽度选择子菜单。子菜单中包括7个选项，分别为：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根据测试距离选择合适的脉宽，按对应的子菜单键可以对脉冲宽度进行选择，仪器开机默认0.2μs，再按“脉宽”键退出此项功能。注意：在高压闪络法测试中此项不做选择。

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周口电缆故障探测仪在实际的电缆故障定位现场，情况往往非常复杂。有以下几点应注意：1、若现场环境噪声很大（如车辆流量大的公路旁、走的人多的街道或在工地附近等）。闪络冲击放电时，除故障点传来的振动波外，还有汽车引擎声、喇叭声、脚步声、说话声、机器轰鸣声……。这些噪声将严重地影响定点仪稳定性，使得读数似乎杂乱无章。其实，还是有其规律性的，仔细观察读数便可发现，计数屏的读数总有一个相对稳定的读数，无论噪声干扰如何变化，只要噪声不是连续的，此读数的出现率非常高。此读数即是故障点的距离。对计数屏上经常出现的无规律小读数，不必理会。随着探头接近故障点，其读数会逐渐减小。当稳定的读数变到小时，此处即为故障点精确位置。2、如果定点现场有连续的较大噪声，如电动机、鼓风机、排风扇、发电机、真空泵等发出的声音 ，将会导致数显失效，无论探头放置何处，数显屏总是出现零点几米（甚至0.1米）小数值。此时只能利用定点仪的声、电同步探测功能听测与数字屏刷新计数同步的地震波，用人的判断力去区分环境干扰噪声，以振动波的点去确定故障位置，不必去关心数显屏的读数。3、定位现场的电缆故障点位于埋地穿管之中。冲击放电时，在穿管的两个端口处声音，而在管子中央部位可能听不到声音，便有可能出现两管口有固定读数，而在其余地方（如管子中央部位或远离管口）仅显示满亮99.9米，此时便可根据两个稳定读数点的数值变化规律判断管中故障位置。只要挖出穿管，便可以用探头在管子上实施精确定位。此时的误差一般不会超过10㎝。

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周口电缆故障探测仪跨步电压法使用教程。为了更快掌握电缆故障仪的使用方法，可用一根约30米长的电线模拟。如果在模拟的环境下能熟练使用仪器找到故障点，那么在实际使用中就会更方便了。如图：将电缆拉直放在地面上，电线两头剥皮露出铜线，电线一端接信号源，另一端埋入地下约10厘米（埋入点C就是我们要找的故障点）。启动信号源和手持机，频率就按默认的65kHz。1、将叉子贴着电线，平行于电线的方向插入地下，调节定点增益，使信号强度约为10（信号约10格）2、调节路径增益使电磁波信号在10格左右，沿着电线往C点走，如果偏离了电线，电磁波信号会减弱。3、沿着电线往C点走，每隔50厘米，将叉子插入地下，稳定后看信号强度，会发现信号强度逐渐增大。4、到了A点（距离故障点约3米），信号强度可能满格（15），这时调节定点增益，使信号强度约为10。5、再继续玩前走，每次走30厘米，会发现A到C信号强度越来越大，然后C到E又变小。这是因为电流由C点往外流，越靠近C点电流越大，检测到的信号也就越强。6、在B点调节定点增益，使信号强度约为10，从B点往D点走， 每次前进10厘米，会发现B点到C点信号变强，C点到D点变弱。当C点处于叉子的正中心时，信号弱，信号强度可能只有4左右。这是因为故障点到叉子两端的距离相等，故障点C到叉子两端的电压相等，方向相反，所以叉子两端的电压约为0，所以信号也约为0。7、然后垂直于电线（或者叉子）画一条线（图中虚线），从F点往G点走，每次前进10厘米，会发现和6一样的检测效果。沿着虚线，当C点处于叉子的中心时，信号强度小，约为3，其他地方都比较大。8、由此可以判定，实现电线和虚线交叉的地方就是故障点了，故障点可精确到10厘米左右。按上述步骤来回练习，熟练使用后就可以开始实际应用了。

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周口电缆故障探测仪 精确定点：⑴、使用高压发生器对故障电缆作高压冲击时 ，冲击高压幅度要足够高，以保证故障点充分击穿放电，放电频率控制在3-5秒钟左右放一次电，将震动传感器探头放置在电缆路径(或故障电缆本体)上方，连接声磁同步探测仪，选择“声磁定点”档。⑵、刚开始查找故障时，先把定点增益适当调大，通过耳机监听声磁波，观察声磁同步定点仪的显示屏通过观察磁信号的强弱判断故障的距离。在未听到声磁波时(测听点距故障点太远)，每冲击放电一次，距离显示屏计数并刷新一次，在电缆上方沿路径不断移动传感探头，直至听到故障点的声音（此时表明距故障点不远了）。⑶、当听到的地震波声音足够强时，放电时长在30ms左右，故障点显示只有10m左右时，故障点就应该在附近，定点增益就要适当调小，增益调到小，声波波形，听到较沉闷的一声“啪”声音，时间小，故障距离显示小才是的。此时便可将传感器探头直接按距离数放在相应处。在该处前后移动探头，找到数显值小处，此处即为故障精确位置。⑷、在远离故障点时，如果看到是下面的波形图，波形幅度小，仔细的监听，有时能够在电缆全长上都能听到很微弱的啪啪声，且不会随传感器位置的不同而发生变化，那是电缆在高压闪络冲击产生应力造成的震动，其与真正的故障放电声差别很大，注意不要误判。尽量不要将传感器置于电缆本体上进行定点，否则会在电缆任何位置都能听到微弱的啪啪声。

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周口电缆故障探测仪 分体式高压发生器接线如下图示：一体式高压发生器（选配）接线图：2）开机：首先开启冲击闪络并保证故障点放电充分；按下测距主机开关键，屏幕将显示开机界面；点触一下液晶屏进入测试界面。采样方式选择“高压闪络”。3）采样：点触一次采样键，此时采样键变色仪器处于采样等待中；故障点每放一次电，仪器采样刷新一次，同时可调节中值、幅度旋钮配合采样，直到波形适合分析为止。再次点触采样键，此时采样键回复原色仪器停止采样。4）判读：按照闪络波的分析判读方法（详见波形分析基础理论）将起始游标和终止游标分别卡到一个周期的起点和终点。冲击闪络法测试波形示例5、多次脉冲法测试电缆的高阻故障距离1）接线： 首先，按要求完成多次脉冲法的接线；然后，用测试线将多次脉冲耦合单元与测距主机相连接。分体式高压发生器接线图示：一体化高压发生器（选配）接线图：2）开机：首先按下测距主机开关键，屏幕将显示开机界面；点触一下液晶屏进入测试界面。采样方式选择“低压脉冲”，并调整采集一个合适的低脉冲波形，在选择“三次脉冲”或“八次脉冲”；其次开启冲击高压并保证故障点放电充分。3）采样：点触一次采样键，此时采样键变色仪器处于采样等待中；故障点放一次电，仪器采样刷新，直到波形适合分析为止。反之，再次点触采样键。

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周口电缆故障探测仪、在远离故障点时，如果看到是下面的波形图，波形幅度小，仔细的监听，有时能够在电缆全长上都能听到很微弱的啪啪声，且不会随传感器位置的不同而发生变化，那是电缆在高压闪络冲击产生应力造成的震动，其与真正的故障放电声差别很大，注意不要误判。尽量不要将传感器置于电缆本体上进行定点，否则会在电缆任何位置都能听到微弱的啪啪声。3、高压查找路径：高压闪络时，查找故障的同时也查找电缆路径。点击“路径”菜单进行查找，出现“黄色”或“绿色”的圆形方向键图标。操作人员在电缆前进方向寻找路径，每放一次电，显示屏就会显示出电缆动态位置，如果移动太快，定位偏差就比较大。如果出现“黄色”图标，表示在电缆的左侧，这时就要向右侧移动，如果突然变成“绿色”的，表示在电缆的另一侧，这时就能判断电缆位置，其位置误差在10cm左右。“黄色”和“绿色”方向键图标位置，取决于操作人员前进的方向不同会改变，感应测量电缆位置距离10m左右。七、注意事项1、在有条件的情况下，一般应用测距主机粗测出电缆故障距离，再精确测定电缆埋设路径方向，然后才用此仪器实施精确定点。按此流程将确保快速准确故障定位，不可在路径不明的情况下实施定点。2．在无测距主机粗测故障距离的情况下，应先用本仪器精确测定路径后再实施定点。3．探头及主机属精密仪器，绝不可跌落和碰撞。