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以下是:除尘器骨架布袋除尘器设计合理的图文介绍
除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒,除尘器骨架两端开口与风道相通,除尘器骨架利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。借助于除尘骨架良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘。除尘骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多。大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。填充式过滤床过滤:填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入二级过滤装置。
除尘器骨架吊帽工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。吊帽采用扁形结构,笼骨的纵筋和反撑环分布平均,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和进步外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求 。胀圈固定式,它是利用框架上端短管作弹性胀圈,靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间,然后用卡箍箍紧,这种方式结构简单,但装卸比较麻烦。轴插式。它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘器袋笼(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的,每块压板压着相邻的两个框架,框架抽出或插入时,先松动螺栓后将压板转90°即可,这种连接方式,框架不受阻力,操作方便。
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布袋圆袋型除尘框架(外滤式)除尘框架也称除尘骨架,除尘器骨架的后处理是经过表面镀锌或喷塑.常用的有圆形框架,梯形除尘框架与弹簧框架其特点:焊接牢固,外表光洁挺直,除尘框架是除尘布袋的肋骨,就除尘器的重要配件,焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命,电厂用椭圆有机硅骨架是滤袋的肋骨,梯形骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命,后处理是经过表面镀锌或喷塑。
梯形骨架采用扁形结构,梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求,梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层牢固,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
梯形骨架采用扁形结构,梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求,梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层牢固,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。