代表材质为20、Q345等。
河源精密钢管石油裂化用无缝管
主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
河源精密钢管结构用不锈钢无缝管
是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管。
河源精密钢管异型无缝管
按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管、不等壁厚异型无缝管、变直径异型无缝管。
河源精密钢管广泛用于各种结构件、工具和机 械零部件。
和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
河源精密钢管冷拔或冷轧精密无缝管
是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。
河源精密钢管与热轧精密无缝管工艺上的区别:
1、?河源精密钢管允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲;
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型;?
3、河源精密钢管热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。?
冷轧是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
河源精密钢管优点:
河源精密钢管成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
对河源精密钢管的检验目的在于确保钢管的质量是否达标,小口径精密不锈钢管检验的方法有:
河源精密钢管化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素;
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi;
③N—0仪:气体含量分析N、O。
河源精密钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录;
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点;
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长;
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度;
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
河源精密钢管的种类:
河源精密钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等;
河源精密钢管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等;
河源精密钢管按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等;
河源精密钢管按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。
河源精密钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
河源精密钢管工艺性能的检测方法:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D);
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08;
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格;
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°;
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)。