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岩棉复合板的结构岩棉复合板的体系结构主要由:粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件组成。粘接层为建筑归于,是介于底层和面层之间,首要用胶凝材料将上下两层牢牢粘接在一起,其填充物主要来源于无机物。保温层为避免和削减汽轮机的热量向环境流失,在汽轮机及管道等外外表敷设的保温材料层,其主要填充物一定量的有机物,水分,还有粘合剂等。饰面层应选用饰面砂浆、点缀灰浆等轻质功能性涂层或有杰出透气性的水性外墙涂料,这样让岩棉复合板保持了其轻质的特性,也增加了其美观度。配件主要选用各类涂料,一方面增加岩棉复合板的表面的颜色,让其可以适用于任何环境还有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保温的作用。岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥砂浆抹面,加固了岩棉板的硬度,直接省去了施工时上墙抹灰的过程,使岩棉板在安装使用中工期缩短70%,岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,岩棉板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。



岩棉板经高温融熔加工而成的无机纤维板,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。特别是在建筑上的大量应用,为中国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持。岩棉板的密度受轨道速度和摆落量的控制。摇动锤棉后,采用爬行器上下压法将岩棉输送到高温烘干炉,干燥后制成岩棉板。将烘箱通过高速切割锯,将纵向切割加工成宽均匀的岩棉长板。在此基础上,通过高速切削锯对相同生长度的岩棉板进行机控制。红色通过传送带传送到包装设备。采用设备自提取法对岩棉单板进行重叠,形成固定包装量的岩棉板。然后,通过输送带将岩棉板送入包装平台,通过传递到热塑性模具包装过程,设备自动用岩棉板热收缩专用膜包裹岩棉板,并将岩棉板用热收缩膜包裹到热收缩炉。高温干燥后,收缩膜自然收缩,岩棉板被紧紧包裹,然后从运输设备转移到运输车辆,运输到岩棉板储藏室。在此基础上,完成了岩棉板生产的全过程。




岩棉聚氨酯复合板由双面复合水泥基玻纤布作为基材,聚氨酯发泡胶作为粘接剂,岩棉条为主材,由双履带层压机在线连续复合而成,生产效率快,可根据不同的厚度任意调整,水泥基玻纤布复合的岩棉复合板,重量要比传统砂浆复合的轻5-10公斤,工人使用轻便,大大提高了安装效率。同时也提高了安全和吸水的问题。
       岩棉聚氨酯复合板复合后整体岩棉板平整、强度高、增强防水功能,又减少污染和现场裁切的浪费,整体坚挺、施工速度快,施工费低(大约节约15-30%左右的费用)。
产品特点:
       防火性能A级,岩棉聚氨酯复合板以岩棉为保温材料,防火性能好;
       防水性能好,通过连续化生产工艺将岩棉与界面涂层增强卷材粘合为一体,克服了岩棉易吸水潮解的缺陷;
       力学性能优异,复合板全部采用竖丝岩棉,提高了岩棉力学性能,增加岩棉板的拉力;
       连续化生产线,生产效率高、质量可控性好;
       施工环境更优,施工造价更低,岩棉板完全被包裹,避免施工中对工人的伤害和岩棉粉尘对环境的影响,彻底解决了传统岩棉板施工困难、工期长的难题。



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