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小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械液压机械油田等行业。
超前小导管尖头机工作原理
1，该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。
2，在结构设计上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定、更快捷。
3，夹模采用进口型 夹持力强、不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。
4，本机采用皮带传动，尺寸精度高传动部分灵活可靠。
5，快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。
须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材内部组织结构也会改变，随之钢材的质量也降低了。
冷弯机的维护与保养：
1、新机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；
2、新机运行100小时后（大约15天）更换液压油；
3、新机运行200小时后更换减速机油；
4、每年更换一次液压油，减速机油；
5、每班给压力轴加注黄油
弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工，该系列弯拱机通过新近研发改进，具有操作简单，加工效率高，控制灵敏，造型视觉良好等优点。广泛应用于隧道施工，采矿巷道施工，景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。
WGJ-250
WGJ----代表弯拱机
250-----表示 弯曲工件的尺寸（如 弯250工字钢）
本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净， 次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后，请用收回油缸。
若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
试机
为保证工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
点动电机，检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
产品简介：
液压操纵系统定位准确，所弯型钢（18# 22# 25#工字钢）一次自动成型，效率高、操作方便，在隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中对工字钢进行冷弯机加工，是钢拱架制造的必选设备。
关于工字钢冷弯机组成部分：
底座 机械传动 冷弯系统 液压系统 电器控制系统和辅助系统等
特点：采用液压控制系统具有传动平稳 压力大等特点 能转却定位 大幅度提高隧道工字钢的加工精度 一次自动成型 操作简单 效率高。
设备主要技术参数
产品型号：WGJ-250 总功率：8.4Kw 电压:380V
液压系统压力：25Mpa 油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min 小弯曲直径:2M
重量:2380kg 外形尺寸（长*宽*高):2.5m*1.5m*1.2m
不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀，5.本机采用皮带传动，尺寸精度高传动部分灵活可靠，6.快捷，方便，节省人工及加工次数等，7.机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命，8.比较其他类型的加工工艺方法。
西藏阿里小导管缩尖机是通过机械传动，带动钢管旋转的。将钢管的一端用高频加热炉加热达到一定温度，放入设备热锻模具钢中，模具随着机械传动对钢管进行拍打加工，直至达到所要求的形状为止。注：小导管尖头加工机的支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上。
主要应用于超前小导管尖头缩管自动化加工，具有噪音小，易操作，产量高，性能稳定等特点，工件成型时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕，大大提高加工效率和质量，节约成本，小导管缩管机是我公司研发生产的新一代管工产品。
主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
小导管箭头成型机价格小导管尖头机具有环保、占地面积小等特点。独特的装卸模具结构从而使换模工作更加简单轻松.普通工人便可完成换模工作从而不再总需要大师傅才能换模从而减少你的用工成本。
1.该设备由机架、模具、冲孔动力机构、油压、电控系统等组成。
2.机架：机身由型材焊接而成，包括工具箱，电箱，油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理，以满足部件具有足够的抗振性能。
3.模具：模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等。
4.缩尖动力机构：是由台湾厂家行程冲孔油缸、电动机、油泵、电子阀等构成。
