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周口绝缘鞋手套耐压装置◎总电源指示灯不亮、液晶屏无显示自动控制柜未得电,请检查(1)电源没投入或接触不良(1)是否保险丝熔断或断电◎开机后自/手动指示灯不亮请检查(1)电源没投入(2)电源保险丝熔断(3)24V电源保险丝熔断◎电机不运转请检查(1)电源没投入(2)空开(控制柜内)没有按到“on”位置◎自动测试开始时,液压缸杆子却下降请对传感器1进行无负荷条件下(即传感器下不接任何部件)的校零操作◎液压缸杆子不动作请检查(1)油泵电机是否运转,方向是否是顺时针运转(2)进油滤油器是否堵塞◎油箱油起泡请检查(1)油是否变质(2)油箱内油位过低◎液压杆进退时振动。请检查:缸中有气体,应用手动反复操作快进到顶,快退至底◎打印机不出纸打印纸外径过大而受卡,使供纸受阻。或卷纸轴脱出,阻力太大。◎S型传感器受损连接S型传感器时,拉杆不能顶到传感器中间的本体上。保修条款本机保修期为一年(从签收之日起)。保修期内,除下列情况下,提供免费维修,保修期过后,提供有偿维修服务。◎因用油不当导致液压部件故障,不列入保修范围之内。◎因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大,不列入保修范围之内。◎因擅自改变电气连接导致的设备损坏,将不列入保修范围之内。◎其它因用户违反本使用说明书指导,或明显使用不当造成的损坏,不列入保修范围之内。


周口绝缘鞋手套耐压装置安全保护措施 本套设备对试品及试验设备做了相应保护措施,仪器设有过流及放电保护,当出现过流或放电情况时仪器会提示“过流”。或“放电”。测试仪面板配置有“急停”按钮,有意外情况时可紧急停止试验,以保护试品及试验人员安全。7.售后服务7.1.本产品自售出之日起,一年之内免费维修。若非仪器正常使用情况损坏,酌收成本费。7.2.保修期外,终身维修,只收成本费。附图一、绝缘靴手套耐压试验接线示意图附图二、绝缘杆双段耐压试验接线示意图附图三、验电器及绝缘杆单段耐压试验接线示意图附表1 电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶鞋的电性能要求(GB12011-2009)项目名称出厂检验预防性检验皮鞋 布面胶鞋 皮鞋 布面胶鞋测试电压(工频)表中所规定的泄漏电流值仅适用于绝缘手套,对复合绝缘手套另有规定。注1:N/a表示无适用值。注2:在正常使用时,其泄漏电流值会比试验值要小,因为试验时试品与水的接触面积比在进行带电作业时的接触面积大,并且验证试验电压比使用电压要高。注3:对于预防性试验(手套没有经过预湿处理),泄漏电流规定值应相应降低2mA。附表4 绝缘杆试验项目、周期和要求项目周期要求说明工频耐压试验 1年 额定电压/KV 试验长度/m工频耐压/KV当变压器的输出电压值达不到试验电压值时,可分段进行试验,多分四段,分段试验电压值U =1.2×u总/4(u总为整体试验电压值)。

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周口绝缘鞋手套耐压装置1.主要功能与技术参数1.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验,分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示,显示信息量大,一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯,使操作台与高压系统彻底隔离,确保试验人员安全。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后,仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压,升至预定电压开始计时并保持试验电压,时间到自动降压至零并断电,同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器,便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构,当任意一路击穿时,该路试品将自动脱离高压,不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果,随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。1.2技术参数额定输出电压:50kV额定容量: 5kVA输出电压量程:50.0 kV(250V) 电压测量误差:<±(0.5%U+0.02%Umax)其中U为示值,Umax为量程上限值输入电流量程:25.0A电流测量误差:<±(0.5%I+0.02%Imax)其中I为示值,Imax为量程上限值泄漏电流量程:25.00mA泄漏电流测量误差:±(1.0%I+1个字)其中I为示值泄漏电流分辨率:0.01 mA数显计时

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周口绝缘鞋手套耐压装置安全帽试验属于抽样试验,分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验(1)将安全帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上;安全帽戴在头模上。(2)在试验前接通电源,按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备!”画面后,先按校准键,用方向键(↑)(↓)选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面,完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键(↑)(↓)选择“传感器2”后按确认键,出现“1#安全帽”字样,旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将圆形冲击锤吸附在电磁铁上,再按确认键便进入测试状态,随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤,砸向安全帽。并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只安全帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的安全帽放在头模上,在试验前接通电源,按下电源开关。旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上, 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤,砸向安全帽顶中心 100mm范围内,穿剌后观察,如无穿插则试验通过。特别提醒:操作时请保持安全距离,慎防锤头弹出而砸伤!


周口绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴试验方法16.1 常用绝缘靴试验绝缘靴预防性试验的电压是15kV,保持1分钟,泄漏电流不大于7.5mA者为合格。该7.5mA判定值是固定的。放好绝缘靴后请直接按操作界面进行试验。16.2 其它试验其它试验时,试验方法同上,仅在电压和泄漏电流两个参数上有区别:试验电压可根据用户需要自定,保持1分钟,泄漏电流机器设定不大于10mA者为合格,用户可根据具体情况自行判定(或参照附录的国标)。十七、绝缘手套试验方法17.1 低压型绝缘手套试验:低压型绝缘手套预防性试验的电压是2.5kV,保持1分钟,泄漏电流不大于2.5mA者为合格。该2.5mA判定值是固定的 默认的值是2.5mA。安装试件后直接按试验机上的操作界面试验。17.2 高压型绝缘手套试验该试验的方法同7.1,仅在电压和泄漏电流两个参数上有区别:高压型绝缘手套预防性试验的电压是8kV,保持1分钟,泄漏电流不大于9mA者为合格。十八、常见故障及其排除序号故障描述故障排除方法1打开测量装置后,信号发送指示灯不亮或常亮电池电压太低,应及时充电;重新开机,使其进行上电复位。测量装置充电时充电指示灯不亮 检查电源插座里的保险丝是否烧毁操作箱打开电源后无反应检查电源插座里的保险丝是否烧毁5 试验机上电流表不显示电流表背后的插头或测控箱背后的供电插头松脱使用中测试数据明显不合理接地不良会引起仪器数据严重波动。应刮净地点上的油漆和锈蚀,务必保证0电阻接地!如果测量接地试品,试品地和仪器应共地连接,保持地电位一致。空气湿度过大空气湿度大会产生比较大的电晕,在不击穿的情况下可以正常试验8无线传输信号不正常如果试验过程中高压测试电流远大于低压测试电流,或相反,请检查无线传输

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周口绝缘鞋手套耐压装置全电脑拉力试验机(安全工器具拉力试验机)是按照《电网公司电力安全工作规程》的要求用于试验电力安全工器具抗拉伸性能的专业测试设备,它由液压控制系统,工业控制系统两大部份完成,液压控制系统外型美观,结构合理安全,技术含量高。工业控制系统采用工控机操作,集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理,实时显示及执行元件的控制等功能于一身,它广泛适用于钢缆、绳缆、葫芦、双钩、滑车等各类起重工具的拉力试验,还可以为线路、金具、绝缘瓷瓶等机械进行静载荷试验。本系统具有以下功能:1.内置符合《电网公司电力安全工作规程》要求的测试项目,测试时间和标准测试力值。2、其他被测试件的力值,试验时间可人工设定.3、自动补偿被测试件的额定力值.4、自动完成被测试件的检测过程.5、自动记录被测试件的检测数据,并可查询、打印.6、自动打印被测试件的测试报告.7、可对被测试件进行编号。本系统具有自动化程序高,测试精度高、控制功能强大,且操作简便,人机界面友好,安全可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。二、工作原理使用时,将被测件一头连接测力传感器和油缸,另一头连接受力架。测试开始时,液压泵启动,通过油缸运动拉伸被测件,力传感器对被测件的受力进行测量,将测量信号经过前极放大后输入工控机,工控机对所测力值与设定值进行比较,从而根据不同的工况要求,控制液压泵的启行与转换,等设定时间一到,液压缸停止工作,放开被测件。其间,对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理,液压泵控制等均由工控机执行,同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线,记录下测试过程中测量数据,并以历史记录表格形式存储起来,使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。


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周口绝缘鞋手套耐压装置软件操作界面试验项目界面:图1设置说明:1.主机界面有多个参数可设置,如图1,连接好线路开机准备试验的时候,首先是需要确认主机的的变比与所搭配的试验变压器的变比是否一致,如不一致,请在变比设置一项里面进行设置。特别注意:如果是配套交直流两用的变压器,使用直流的时候变比要根据比例进行设定,交流变比乘根号2进行设定。如图2,设置完成点击确定,参数即时保存。图22.为了打印时间的准确性,请确认系统的时间是否与北京时间一致,如不一致请在时间设置里面设置,具体如图3,设置完毕,点击确定即可。如时间设定完成后,重新开机时间参数保存不了的,请更换主板coms电池,重新设置。设置保存的参数,变比与时间参数均会在主机设置界面图1中显示。图33.绝缘靴手套耐压测试参数设定1)请根据制定的标准,进行参数设定,具体参照:绝缘靴15kV,泄露电流7.5mA,耐压1分钟;低压手套2.5kV,泄露电流2.5mA,耐压1分钟;高压手套8kV,泄露电流9.0mA,耐压1分钟。绝缘杆其他试验,可根据电压具体进行设定。设置界面参照图4进行设定。2)次参数设定完成后要进行一次升压,系统才会保存当前参数,下次做同种试品的试验,参数无需更改。具体根据试品类型,进行参数更改。


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周口绝缘鞋手套耐压装置安全帽试验属于抽样试验,分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验(1)将安全帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上;安全帽戴在头模上。(2)在试验前接通电源,按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备!”画面后,先按校准键,用方向键(↑)(↓)选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面,完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键(↑)(↓)选择“传感器2”后按确认键,出现“1#安全帽”字样,旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将圆形冲击锤吸附在电磁铁上,再按确认键便进入测试状态,随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤,砸向安全帽。并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只安全帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的安全帽放在头模上,在试验前接通电源,按下电源开关。旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上, 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤,砸向安全帽顶中心 100mm范围内,穿剌后观察,如无穿插则试验通过。特别提醒:操作时请保持安全距离,慎防锤头弹出而砸伤!


周口绝缘鞋手套耐压装置操作示例下面以管理员测试为例,说明测试过程(测试过程中,除系统维护由管理员实现外,其他操作过程管理员和检验员一样):双击测力机控制系统图标,进入系统界面;点击“登录”按钮,进入登录界面;从用户名中选“管理员”,在密码区键入密码“ANQ999”;(操作员密码:ANQ)进入标准测力机控制系统界面后,点击系统维护,然后占击送检单位,增加试件的送检单位名称,点击确定后退出;点击通道2的试件编号,填入试件编号“10”(通道2的编号为10—20)填入试件名称“葫芦”,填入额定值“10KN”, 点击确定后退出;其余编号相同操作;测试单位:设定本设备的使用单位;点击“退出”后回到主界面; 注意:系统维护在次设定后再次登录一般无须设定。 从送检单位中选择送检单位名称;通道选择:选取“2通道”;选择试件编号“11”,试件名称“葫芦”及额定力值“10”自动显示;上限调整:选择“105”,如果液压过冲,选择量可小点;下限调态:选择“95”保持时间:选取“300”按下校准键,校准键变红色,显示出当前零点值选择自动测试,按下测试,系统则自动工作。油缸快进,此时快进键变为红色,工作状态图标转动,通讯状态为绿色,当前力值逐渐升高,显示出受力红色曲线,当受力值达到额定力值的60%时,油缸慢进。当达到额定力值的上限时,油缸进入保持状态,保持键变为红色,剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始倒计时;当前力值达到下限时,油缸慢进补力,当剩余时间为零时,油缸快退,松开被测试件。在测试过程中按下复位键,则系统进入初始状态。按下测试报告,则打印出试件的测试报告。注意: 在选用2通道做大拉力试验时,如拉力不再升高,需调高液压。如在自动控制与手动控制选择时,选择手动控制,则在按下测试后,按下快进、慢进、快退、保持键时,油缸实现相对应的功能,此时应注意力值的变化,以防拉力过大,损坏传感器发生危险情况。

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周口绝缘鞋手套耐压装置绝缘鞋和绝缘手套的电性能要求。4.2.3查询测试结果进入主菜单,选择“查询试验结果”项,按“确认”键进入查询试验结果子菜单。可查阅任一序号下试品参数、全自动耐压试验记录及试验结果以及试验日期等项目,按确认键返回主菜单。4.2.4全自动耐压试验设定好试品参数进行试验前,应首先进入“系统设定”菜单中的“系统参数设定”项,输入密码进入,进行“测量线圈电压设定”和“互感器变比设定”,根据所选试验变压器测量线圈电压及CT变比设定。4.2.4.1绝缘靴手套耐压试验试验接线示意图见附图一。进入“主菜单”,选择“全自动耐压试验”项,按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值,“试验时间”按国标要求设定为“60S”;“分断电流”设置:绝缘靴耐压试验设为12mA,绝缘手套耐压试验设为10mA。设定好参数后,按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮,检查仪器右上角显示的红外通讯状态是否正常,若看不到动画显示请检查红外数据通讯端口是否对正。闭合测试仪面板试验电源开关,按“确认”键开始试验,接触器吸合,测试仪自动开始以国标要求速度升压,升至设定电压值后保持电压并开始计时。试验过程中高压泄流测控仪通过红外数据通讯端口将8路试品泄漏电流数据实时传递至测试仪并显示。计时时间到,仪器自动降压并保存试验数据。试验过程中如某一路试品击穿或泄流值超过设定值时,该路高压分断机构动作,试品自动脱离高压,其余试品继续试验,同时试验画面相应位置显示试品脱离时试验电压。注意:试验完成后,为保证安全请在不锈钢导链或弹簧腔上端的挂钩位置将每个试品的高压接入端分别放电。4.2.4.2绝缘杆耐压试验(本项功能为选配功能,本套设备不含)试验接线。


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周口绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中,包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位:将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油:将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接:将两根油管有杆腔连有杆腔,无杆腔连无杆腔。电气连接:将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线:将键盘鼠标的连线,电脑电源线和通讯线接到电脑上,将电脑放入控制柜中,用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接:将30T传感器接到控制板J6插座注意:每根接线上有线号,接线时注意和端子的编号相对应。电气操作:电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示:1、按下红色“电源开关”旋钮,红色“电源开关”指示灯亮,接通控制柜电源;再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮,电源开关指示灯灭,电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮,“电机启动”指示灯亮,接通油泵电源,注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮,红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮,绿色“下降”指示灯亮,受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源,启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标,进入系统界面8、点击“登录”按钮,进入登录界面选择“用户”,用户分两类,一类为管理员,二类为各检验员(管理员拥有较大权能对各类参数进行修改,检验员只能使用控制系统,无参数修改权限)以下以管理员登录说明。

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周口绝缘鞋手套耐压装置操作示例下面以管理员测试为例,说明测试过程(测试过程中,除系统维护由管理员实现外,其他操作过程管理员和检验员一样):双击测力机控制系统图标,进入系统界面;点击“登录”按钮,进入登录界面;从用户名中选“管理员”,在密码区键入密码“ANQ999”;(操作员密码:ANQ)进入标准测力机控制系统界面后,点击系统维护,然后占击送检单位,增加试件的送检单位名称,点击确定后退出;点击通道2的试件编号,填入试件编号“10”(通道2的编号为10—20)填入试件名称“葫芦”,填入额定值“10KN”, 点击确定后退出;其余编号相同操作;测试单位:设定本设备的使用单位;点击“退出”后回到主界面; 注意:系统维护在次设定后再次登录一般无须设定。 从送检单位中选择送检单位名称;通道选择:选取“2通道”;选择试件编号“11”,试件名称“葫芦”及额定力值“10”自动显示;上限调整:选择“105”,如果液压过冲,选择量可小点;下限调态:选择“95”保持时间:选取“300”按下校准键,校准键变红色,显示出当前零点值选择自动测试,按下测试,系统则自动工作。油缸快进,此时快进键变为红色,工作状态图标转动,通讯状态为绿色,当前力值逐渐升高,显示出受力红色曲线,当受力值达到额定力值的60%时,油缸慢进。当达到额定力值的上限时,油缸进入保持状态,保持键变为红色,剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始倒计时;当前力值达到下限时,油缸慢进补力,当剩余时间为零时,油缸快退,松开被测试件。在测试过程中按下复位键,则系统进入初始状态。按下测试报告,则打印出试件的测试报告。注意: 在选用2通道做大拉力试验时,如拉力不再升高,需调高液压。如在自动控制与手动控制选择时,选择手动控制,则在按下测试后,按下快进、慢进、快退、保持键时,油缸实现相对应的功能,此时应注意力值的变化,以防拉力过大,损坏传感器发生危险情况。

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周口绝缘鞋手套耐压装置为了配合实施电网公司颁发的《电力安全工器具预防性试验规程》(即DL/T1476-2015),本公司根据多年的安全工器具试验经验,研制了力学机械性能实验设备。该机可以完成《规程》中规定的所有安全工器具(安全带、脚扣、升降板、竹(木)梯、安全帽)的力学性能预防性试验。本试验机由龙门液压架、安全帽试验台和包括单片机测控系统的控制柜组成,具备手动操作和自动操作系统。在自动操作系统中,通过键盘和人机对话可直接选择安全工器具名称进行预防性试验,也可自行设定参数进行其它种类器具的力学性能试验,所有的试验参数和操作提示、工作图线均显示在液晶屏上,试验结束后能打印出试验报告。预防性试验项目:1、大腰带(围杆带、围杆绳)2、小腰带(护腰带)3、脚扣4、升降板5、安全腰绳6. 竹(木)梯(选配)7. 安全帽本机也可自行设定参数做其他种类器具(如缓冲器和自锁器具等)的力学性能试验。本机特点:1、项目齐全,包括所有电力安全工器具的力学性能试验2、汉字菜单显示,人机对话操作3、加载平稳,无过冲现象,保护被测样品4、峰值记录(常用于安全帽和其他破坏性试验)5、可手动或/自动操作,操作方便、准确6、可自行设定参数做其他种类器具(如缓冲器和自锁器具等)的力学性能试验。技术参数拉力20KN小速度:30 mm /min(另分快、慢档)高度:2500mm 行程:1000 mm冲力:20KN准确度级别:1.0力值设定小示值:0.001kN电源:三相380V+5%;50 Hz 安装尽寸: 控制柜:长1000mm, 宽750 mm,高1200 mm 受力架:长1020mm, 宽750mm,高1550mm安全帽:长600mm, 宽380mm,高1500mm

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周口绝缘鞋手套耐压装置安全帽试验属于抽样试验,分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验(1)将安全帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上;安全帽戴在头模上。(2)在试验前接通电源,按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备!”画面后,先按校准键,用方向键(↑)(↓)选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面,完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键(↑)(↓)选择“传感器2”后按确认键,出现“1#安全帽”字样,旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将圆形冲击锤吸附在电磁铁上,再按确认键便进入测试状态,随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤,砸向安全帽。并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只安全帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的安全帽放在头模上,在试验前接通电源,按下电源开关。旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上, 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤,砸向安全帽顶中心 100mm范围内,穿剌后观察,如无穿插则试验通过。特别提醒:操作时请保持安全距离,慎防锤头弹出而砸伤!

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周口绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴(手套)耐压装置是我公司根据手套(绝缘靴)的试验规程,并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式,从而简化了测试手续,提高了测试速度。更可靠地鉴别手套(绝缘靴)绝缘杆 验电笔的泄漏电流,绝缘老化,工频耐压等参数。保障了试验工作者的安全,是理想的手套(绝缘靴) 专用设备。其主要特点:可同时测试 3 双手套(绝缘靴),并可读取每只的泄漏电路,准确判断不合格的手套(绝缘靴);结构底部装配脚轮,可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源,调节工频耐压试验台,根据试验变压器的电磁感应原理,使变压器产生 0-30kV (50KV定做) 工频高压至各电极, 使手套(绝缘靴)获得规定的试验电压。根据手套(绝缘靴)试验规程,读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1(毫安表六块)图 1:成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成:1、手套(绝缘靴)试验车,试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成;2、手套(绝缘靴)试验台,手套(绝缘靴)试验台由变压器及其控制部分组成。手套(绝缘靴)试验车装置见图 2,手套(绝缘靴)试验台

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周口绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴(手套)耐压装置是我公司根据手套(绝缘靴)的试验规程,并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式,从而简化了测试手续,提高了测试速度。更可靠地鉴别手套(绝缘靴)绝缘杆 验电笔的泄漏电流,绝缘老化,工频耐压等参数。保障了试验工作者的安全,是理想的手套(绝缘靴) 专用设备。其主要特点:可同时测试 3 双手套(绝缘靴),并可读取每只的泄漏电路,准确判断不合格的手套(绝缘靴);结构底部装配脚轮,可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源,调节工频耐压试验台,根据试验变压器的电磁感应原理,使变压器产生 0-30kV (50KV定做) 工频高压至各电极, 使手套(绝缘靴)获得规定的试验电压。根据手套(绝缘靴)试验规程,读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1(毫安表六块)图 1:成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成:1、手套(绝缘靴)试验车,试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成;2、手套(绝缘靴)试验台,手套(绝缘靴)试验台由变压器及其控制部分组成。手套(绝缘靴)试验车装置见图 2,手套(绝缘靴)试验台


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周口绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴和绝缘手套是电力系统操作和检修必备的安全防护用具,DL408《电业安全工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用安全工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验,周期为半年,试验过程中不允许击穿,同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。仪器采用多路高压泄流测量和红外数据通讯技术,实现了安全测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用,测试仪与高压系统完全隔离,不仅可以精确测量多路高压泄漏电流,而且确保了试验人员的人身安全。为了提高工作效率,一次可以同时进行8只试品的试验,为避免重复试验,采用高压分断,试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统,没有击穿的试品继续试验直到完成试验。2.主要功能与技术参数2.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验,分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示,显示信息量大,一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯,使操作台与高压系统彻底隔离,确保试验人员安全。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后,仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压,升至预定电压开始计时并保持试验电压,时间到自动降压至零并断电,同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器,便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构,当任意一路击穿时,该路试品将自动脱离高压,不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果,随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。2.1.12可利用无纸化办公系统实现试验数据的转存,只需携带数据卡即可将试验数据转存入计算机并自动生成试验报告。


周口绝缘鞋手套耐压装置 配套使用方法1、使用前根据图 2 将绝缘撑(3)安装在移动托架(1)上再将电极杆支撑(4)两端插入绝缘撑杆(3)内将电极杆依次装在电极支撑内。2、手套(绝缘靴)内盛水不能高于手套(绝缘靴)口以下 5CM 并确保手套(绝缘靴)露出水面的部分干燥清洁然后将高压电极置于手套(绝缘靴)内并将手套(绝缘靴)夹好。3、用 35kV 高压电缆将手套(绝缘靴)试验车上的高压输入螺母与手套(绝缘靴)试验台的高压出线口相连。用航插线将盛水槽 1-6 上的泄漏测量接线端与手套(绝缘靴)试验台上的接线端 X1-X6 一一对应相连。4、检查总电源是否与输入电源一致(-220V 50Hz)设定好电流继电器动作值同时设点好时间继电器的动作值合上空开电源指示灯亮调压器的手轮置于零位时零位指示灯亮此时可送电操作。送电之前一定要查地线是否接得牢靠,否则有危险。5、按下复位按钮使故障指示灯灭.按下送电按钮主接触器工作调压器受电电源指示灯灭、送电指示灯亮。6、顺时针旋转调压器手轮,声光报警停止,注视电压表、毫安表的指示,以每秒小于 3kV 的升压速度升压,当升到所需要电压值时,按下计时按钮,并密切关注试验品情况。7、在试验过程中,如果泄漏电流大于规定值、试验品被击穿,电流继电器动作,调压器自动断电,泄漏电流超标或被击穿的手套(绝缘靴)对应指示灯亮,切断电源,取下泄漏电流超标或被击穿的手套(绝缘靴),然后再升压操作,达到规定电压及耐压时间并且泄漏电流不大于规定值时,声光报警,说明产品合格,否则试验品不合格。8、整个试验过程结束后应切断电源拆卸手套(绝缘靴) 换第二批重复上述方法进行试验。

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