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金华精密管主要加工方法有：
1、金华精密管锻造钢材：
利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
2、金华精密管挤压：
是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
3、金华精密管轧制：
将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
4、金华精密管拉拨钢材：
是将已经轧制的金属坯料通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
金华精密管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。
为确保金华精密管表面不被划伤或污染，要注意不锈钢精密管的储存。
一、金华精密管的储存
应该有一个专用的储物架 储物架应该是木头或表面喷漆碳钢支架或垫上橡胶垫 要与其他金属材料 如碳钢隔离。储存时 储存地点应便于吊运相对隔离于 其他材料的储存区域 应采取防护措施 避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
二、金华精密管吊装
吊装时 应使用专用吊具 如吊装带 严禁使用钢丝绳 避免划伤表面 并在吊装和放置时 避免撞击碰撞造成划伤。
三、金华精密管的运输
运输时 使用运输工具 (如小车、电动车等) 并应采用隔离防护措施清洗 防止不锈钢灰尘、油污、铁锈污染。严格禁止拖延 以避免碰撞或划伤。
一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力，产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
冷拔精密无缝管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
金华精密管和普通无缝管的区别：
1、金华精密管外径更小；
2、精度高可做小批量生；
3、冷拔精密无缝管成品精度高，表面质量好；
4、钢管横面积更复杂；
5、钢管性能更优越，金属比较至密，动机负荷状况以及经济性和排放性的要求对共轨腔内的油压进行灵活调节，尤其优化了发动机的低速性能。
3、金华精密管物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。
金华精密管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成精密管。
