恩施高强无收缩灌浆料品质保证
恩施高强无收缩灌浆料简介一、恩施高强无收缩灌浆料产品介绍:高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。二、恩施灌浆料主要分类[CGM-1]通用加固型:地脚螺栓锚固裁埋钢筋灌浆层厚度30mm 础二次灌浆。[CGM-2]豆石型灌浆料:灌浆层厚度≥150mm的设备础二次灌浆。建筑物的梁板柱础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备础二次灌浆。[CGM-3]超流态超细型灌浆料:高流态微膨胀一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备础的二次灌浆以及对材料流动性要求较高的部位。[CGM-4]早强型灌浆料:超早抢微膨胀一小时强度可达到20Pma以上适合于铁路枕轨的快速抢修;机场高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物构筑物的抢修等。恩施[C120]风电设备础灌浆料:早终强度能达到90MP主要用于电力设备底部灌浆固定风电础灌浆钢骨结构础接缝填充灌浆。环氧树脂灌浆料:具有高度早强流动性好韧性优良可以承受酸碱盐油脂等化学品长期接触腐蚀。1天抗压强度≥50Mp适用于压缩机泵冲压机粉碎机球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
恩施高强无收缩灌浆料品质保证
恩施灌浆料由高强胶结组分、超墨化组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的粉状材料水泥基灌浆料是由高强胶结组分、超墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料.用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。恩施灌浆料适用范围1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固;2、钢结构:如钢轨、钢槊、钢拄等,与基础固接的灌注;3、设备基础的二次灌浆;4、粱、柱加固、栽埋钢筋;5、地铁、鞋童、地下工程逆打法施工缝嵌固;6、混凝土结构的加固及漏渗水的修复;7、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
恩施高强无收缩灌浆料品质保证
恩施灌浆料(SGM-BY80)
一、SGM-BY80I灌浆料介绍:SGM-BY80I恩施灌浆料是以优质特种水泥为胶凝材料,特选高强度材料为集料,辅以多种无机、有机功能材料优化配制而成的高性能水泥基材料。
恩施灌浆料性能指标满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50448-2015)、《铁路桥梁球型支座》(TB/T 3320-2013)、《铁路桥梁盆式支座》(TB/T 2331-2013)等标准中的技术要求。
二、SGM-BY80恩施灌浆料特性:
1.良好的和易性:具有优异的流动性,不分层、无离析、不泌水;重力灌浆,无需机械振捣和抹压,自流平密实填满模板和全部间隙;
2.早强、高强:2h抗压强度≥20MPa,28天抗压强度≥60MPa;在低温、负温下强度仍可充分增长,从-10℃至40℃均可顺利施工;
3.微膨胀:灌浆后无收缩,且具有微膨胀补偿功能,水泥硬化收缩现象,28d竖向膨胀率0.02~0.1%,保证支座与基础间紧密接触;4.耐久性好:属无机灌注材料,不老化,对钢筋无锈蚀,耐油污。
三、SGM-BY80I恩施灌浆料应用范围用于高速铁路和公路的预制简支箱梁及现浇梁支座重力灌浆;预制多片式T梁支座灌锚固;机械设备底座基础灌浆;钢结构与基础固定连接的二次灌浆;地铁、隧道、地下工程等施工缝嵌固;梁、柱加固;各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。SGM-BY80I恩施灌浆料包装与储存
(1)本产品用双层复合袋包装,净重25±0.5公斤/袋,保质期为6个月。
(2)避免阳光直接照射,注意防潮,要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
恩施高强无收缩灌浆料品质保证
恩施高强无收缩灌浆料施工工艺:步:恩施高强无收缩灌浆料基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。第二步:支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。第三步:恩施灌浆料配制1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、大量采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以搅拌40分钟以内将料用完。4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示3、二次灌浆时,应符合下列要求。二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以***灌浆施工。