用热设备排出的冷凝水经疏水阀排出后进入回收罐体,经汽水分离装置,分离出的汽及二次闪蒸汽存于罐体上部,冷凝水经过去污装置,存于罐体的下部。罐体内水位由高精度液位传感器感应并将号传送到控制柜,控制系统会根据水位高低控制水泵启动或关闭。防汽蚀设计能确保排水泵工作不发生汽蚀。阀的设计可确保罐体内压力高于设定压力时自动开启,确保罐体。
5、工艺流程图:6、产品选型注意事项:
A \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 有几路冷凝水回水;
B \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 冷凝水回收量、温度、压力;
C \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 扬程(背压)、电泵是否指定供应商;
D \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 自动控制方式,主要元器件是否指定供应商;
E \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场环境是否潮湿;
F \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场是否有用电限制或防爆要求;
G \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场平面图,安装位置距离用热设备及回收点的相对位置;
H \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 是否有其它特殊要求。
南平水智慧流体设备有限公司在 自清洗过滤器 行业有着十余年的生产经验,我们坚持以诚信为根本、以质量赢市场、以信誉做基石,用心对待每一位客户,竭诚为您服务,让您买着放心,用着舒心。
经过除污器,汽水分离,快排冷凝,增压汽蚀器,结合灵活的液位自调装置,乏汽抽吸装置,才能有效地保证高温凝结水稳定地输送到用户,也保证凝结水回收器内的压力低于外网压力。
性能特点1、节能环保:本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽,节省燃料20%-25%,减少CO2、SO2,烟尘等有害物的排放,减少热污染和噪声污染。
2、自控:本装置机电一体化,热水泵自动启闭,系统故障自动报警,双泵自动切换,液体控制一体化,无人值守。
3、寿命更长:密闭式回收杜绝了氧腐蚀,从而延长了锅炉设备,水泵及管道的使用寿命,容器内件为不锈钢制造,控制器为日本可编程控制器,性能可靠。
4、安装方便:本装置体积小,组合式钢结构底座,机电一体组装供货,安装维修方便,故障率低。
5、本小益大:本装置系统一次投资小,节能和环保效益大,运行稳定质量可靠。
疏水自动加压器特点:
1、疏水自动加压器无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动运行。
2、疏水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度提高回水率。一般情况下可节约蒸汽14%~22%,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨。三个月既可收回设备费用。
3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48%~67%,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。
4、疏水自动加压器体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。
5、疏水自动加压器运行中无噪声、无震动、性能可靠。
◆ 基本参数表
基本参数 | 单位 | SZP-1 | SZP-2 | SZP-4 | SZP-6 | SZP-8 | SZP-10 | SZP-15 | |
额定排水量 | M3/h | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | |
额定加压汽(气)体压力高于排水扬程 | MPa (Kgf/cm2) | 0.098 (1.0) | |||||||
小加压汽(气)体压力高于排水扬程 | MPa (Kgf/cm2) | 0.049 (0.5) | |||||||
加压汽(气)体压力 | MPa (Kgf/cm2) | 0.98 (10) | |||||||
水箱工作压力 | MPa (Kgf/cm2) | 0.098 (1.0) | |||||||
加压室、控制室工作压力 | MPa (Kgf/cm2) | 0.98 (10) | |||||||
排水扬程 | MPa (m水柱) | 0.39 ( 40 ) | |||||||
被加压液体温度 | ℃ | 0~170 | |||||||
加压每立方米水耗蒸汽量 | Kg | ( ~4 ) | |||||||
外形尺寸 | 长 | mm | 900 | 900 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2400 |
宽 | mm | 850 | 850 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | |
高 | mm | 1135 | 1135 | 1500 | 1570 | 1570 | 1570 | 1650 | |
净重 | Kg | 280 | 320 | 380 | 400 | 650 | 700 | 1200 |
传统的凝结水回收利用设备是蒸汽通过用热设备后排出的冷凝水经疏水器进入开式凝结水箱,由凝结水泵输送到锅炉房的除氧设备,除氧后被送入锅炉。凝结水在进入开式凝结水箱时因压力下降而产生大量二次闪蒸汽,一方面,二次闪蒸汽带走大量的冷凝热和凝结水,造成凝结水温度降低和水量损失而使能源浪费;另一方面,排入大气的二次闪蒸汽会造成周围环境的热污染,特别是放置在地下室的设备更是无法处置。
公司本着解决开式凝结水回收设备的弊端,公司的科研专家,经过多年实践,攻克了汽水两相流的传输难题,研制出适合各种工况运行的“密闭式高温凝结水回收装置",彻底实现高温凝结水和高能二次汽的闭式回收,从而杜绝氧腐蚀,能源浪费,二次污染,并且节省运营成本。
在凝结水回收系统中,当回收后的凝结水不需送入除氧器时,也可送入软化水箱或直接送入锅炉,还可作为采暖或洗澡用。
◆工作原理
本公司生产的凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、底座、管路阀门等组成。
系统运行时,凝结水从用热设备排出,经疏水器进入凝结水回收装置,在内置的汽水分离装置中进行充分的汽水分离,产生的二次闪蒸汽通过引射装置送入水泵出水管道,使二次蒸汽得以密闭回收。高温凝结水在独特的压力平衡装置调节下,流入承压贮水容器,保证设备在任何情况下都能稳定运行,除污装置凝水管道中的污物杂质并由排污管定期排出,而汽蚀装置彻底了水泵汽蚀的诱因,使凝结水泵处于输送单相高温液体的佳状态,保证了在密闭运行条件下,凝结水泵不发生汽蚀。