环氧煤沥青防腐钢管,主要用于埋地或输水管道,也适用于各种钢结构码头传播水闸,煤气罐,炼油厂,化工设备等。一般的环氧煤沥青采用双组分常温固化成型涂料,在钢管表面有玻璃丝布,作为加强涂敷而成,还有单不防腐钢管具有优异的电绝缘性,抗水渗透性,抗杂散电流耐热,耐温周边等优良性能。环氧煤沥青防腐甲组为黑色乙组为白色液体状。
运城环氧煤沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料,由各种防锈颜料,绝缘填料,增韧剂,流平剂,稀释剂等制成,具有良好的物理性能;机械性能,附着力好,涂膜坚韧;优良的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力;成膜后,具有优异的耐腐蚀性,耐酸、碱、盐和油、水等性能,可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用;它主要用于埋地或水下钢油,天然气,给水和给水,热管的外壁是防腐的。
1.运城环氧煤沥青防腐钢管的防腐结构是由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料;钢管的表面涂有玻璃布作为增强涂层,以形成防腐层,该防腐层通常用于管道外壁的防腐,一般为0.51.0mm;高密度聚乙烯护套防腐蚀结构是由高密度聚乙烯材料包裹在钢管外表面上制成的,具有很高的机械强度和优异的耐腐蚀性,可以在运输,安装过程中保护钢管并避免损坏使用中由外部因素引起的。
2.运输时应小心轻放,严禁暴力,碰撞和挤压,以免影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。
3.值得注意的是
(1)环氧煤焦油沥青防腐钢管到达安装现场后,应及时使用,如果不及时使用,防腐钢管在放置时必须与地面分开,因此需要用木块或沙袋进行缓冲;如果长时间不使用,则需要盖上茅草布,堆放场所应存放在阴凉干燥处,以防止阳光直射,隔离火源并远离热源;这是因为环氧煤沥青含有更多的可溶物质,并且加热后分子链易于加热,断裂,因此其温度稳定性差,并且容易影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。
环氧煤沥青沥青防腐钢管特点及防腐涂料施工工艺
1、表面除锈
运城环氧煤沥青防腐钢管涂料是一种高性能防腐绝缘涂料,分为环氧煤沥青底漆和面漆,以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料,添加各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、流平剂、稀释剂和防沉剂。它是一种双组分涂料,具有良好的耐腐蚀性,环氧煤沥青涂料结合了环氧树脂的特点,具有高机械强度、高附着力、耐化学介质侵蚀、沥青耐水性、抗菌性和植物根系性,具有良好的耐化学性和耐水性。
环氧煤沥青防腐钢管的产品主要特点
1、环氧煤沥青防腐钢管产品是一种高性能防腐涂料,光滑、质地致密、附着力强、耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、耐植物根部渗透,涂料与玻璃纤维布复合使用可增强防腐涂层的力学性能。
2、运城环氧煤沥青防腐钢管一般常温涂装,可自然固化,操作施工方便,可适应人工或机械施工,特别适合现场直接涂装,环氧煤沥青涂料技术指标按功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆。
近年来,防腐涂料非常流行,环氧煤沥青防腐涂料就是其中之一,用途非常广泛,环氧煤沥青防腐涂料是在传统的环氧煤沥青涂料的基础上,加入一定量的氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁等防腐颜填料,以延长其使用寿命,国内外都对它比较认可。
环氧煤沥青防腐钢管涂料由两个主要成分组成:环氧和煤焦油沥青。它是甲基(环氧)乙基(固化剂)的两组分涂料,具有优异的粘合性、韧性、耐湿性、耐水性,并且化学介质具有防止各种离子穿过漆膜的特性,并且具有与涂层物体具有相同的膨胀和收缩特性,漆膜不会脱落或破裂。环氧煤沥青是一种经济有效的防腐形式,实际的工程测试表明,环氧煤沥青可用于阴极保护。实力证明,采用的石油和天然气管道20年来基本上没有被腐蚀。
成分为环氧煤沥青底漆和面漆,两者均以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料,并加入各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、流平剂、稀释剂,由防沉剂制成。B成分是改性胺固化剂或固化剂作为主要材料,并添加了颜料和填料。本产品的A组分和B组分在出售时是成套提供的,在施工过程中按比例混合,并在混合均匀后的指定时间内用完。它主要用于地下或水下钢制油、气、水和加热管道的外壁的防腐。它也适用于各种钢结构、码头、轮船、水闸、储气罐、炼油厂设备和混凝土。混凝土结构的防水和防渗漏、例如管道、污水箱、屋顶防水层、厕所、地下室等。
一、使用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:
1.具有煤焦沥青的耐水性好,耐锈蚀性和耐细菌侵蚀,环氧漆膜坚韧,附着力好,机械强度高等优良性能。
2.成膜涂层具有相对稳定的耐化学性,电绝缘性,耐微生物腐蚀性和耐海水性。尤其是吸水率小,并且比石油沥青受微生物腐蚀的可能性还大。
3.使用寿命更长。
二、施工工艺要求
运城环氧煤沥青钢管表面处理。通常,钢管表面有氧化皮,铁锈,油污,灰尘等,如果不进行处理,将直接影响涂层的附着力。为了保证防腐层的使用寿命,环氧煤防腐层分为普通防腐层和增强防腐层。加强性防腐蚀(一布三油),额外增强的防腐蚀性能(两布四油)。
运城环氧煤沥青防腐钢管执行标准:适用范围:用于地下钢油管道,输水管道,污水管道等的管道防腐。随着科学技术的发展,产生了各种有机和无机的防腐涂料技术,并且越来越多管道防腐构造广泛使用,各种防腐技术也在逐步完善。
运城环氧煤沥青防腐钢管涂料施工工艺
1、表面除锈
喷砂用于管道、管道支架和其他钢结构上的铁锈,喷砂除锈时,喷砂除锈应安排在防锈车间,除锈质量等级为Sa2.5,为保证除锈质量等级,磨料为石英砂,含水量小于1%,粒度要求通过7号筛,20号筛余量不小于40%,但不通过45号筛,喷砂角度、喷枪速度和喷涂距离必须满足要求,保证喷砂表面具有一致的表面粗糙度,既能增加涂层的附着力,又能保证表面的平整度。机械除锈,安装焊缝除锈采用磨床机械除锈方法,除锈等级达到St3级,除锈后,钢材表面应在24小时内涂底漆,以免二次生锈。
2、管道涂装
钢材除锈合格后,涂底漆和面漆,刷的要均匀,不能漏刷,涂上 层油漆后,可以用玻璃布包裹,缠绕玻璃布时,卷边时需要搭接15-25毫米,接缝处搭接100-150毫米,如果包布时产生气泡,请用刀切开,然后挤出气泡中的空气,将表面弄平,整块玻璃布应缠绕均匀、平滑。
3、伤害与修理
在管道的运输和安装过程中,管道的防腐层可能会损坏,管道安装完成并验收合格后,需要对管道防腐层进行修复,修复伤口时,用砂轮机或手工除锈去除钢材表面的锈斑,除锈等级应达到St3以上,因为修过的零件小而复杂,操作不方便,检查人员容易疏忽,施工人员要特别注意自觉保证质量。管道防腐所用的防腐层应与相邻管道一致,新防腐层和旧防腐层之间的连接是阶梯式的,接口必须重叠,重叠部分应保持至少50毫米。
4、干燥和维护
运城环氧煤沥青防腐钢管防腐完成后,让其自行静置干燥,至少8小时不能移动,这样就不会暴露在雨水中,干燥后即可运输。