ao56.com
“球墨铸铁管”
——管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时，设置的特殊制作的套管。常用刚性球墨铸铁管。
——刚性球墨铸铁管，需在套管外焊接止水环翼，对套管的壁厚、环翼的壁厚都有严格的要求，并应保证焊缝质量。
普洱球墨管的分类及使用范围和说明常用球墨铸铁管分为刚性和柔性两种。选型时应注意：球墨铸铁管是根据建筑科学研究院研制设计的S312、02S404标准图集制造的。刚性球墨铸铁管适用于饮用水水池球墨铸铁管的安装，在石棉水泥填打完毕以后进行，填嵌密封膏时，应保证缝内各接触面无锈蚀，漆皮，污物，且干净，干燥。柔性球墨铸铁管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物；穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将套管一次凝固于墙内；球墨铸铁管施用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。
普洱球墨管刚性球墨铸铁管适用于管道穿墙处不承受管道振动和伸缩变形的构（建）筑物。对于有地震设防要求的地区，如采用刚性球墨铸铁管，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接。A型适用于钢管，BC型适用于球墨铸铁钢管及铸铁管。。如采用刚性防水翼环，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接A型适用于钢管。
普洱球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，普洱球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因普洱球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
所谓的铸铁管就是用铸铁浇铸成型的管子，具有很强的硬度和伸展性，主要适用于油气输送领域。按照铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管等类型1 铸铁管的分为哪些种类?
1、给水铸铁管
砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。
2、震接口排水铸铁直管
此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑！普洱球墨管
3、连续铸铁直管 连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。
1铸铁管承插接口漏水 若是青铅接口，可重新敲紧接头，或补冷铅后再敲紧；若是石棉水泥接口、自应力水泥砂浆接口、石膏水泥接口等，可剔去接口材料，重新打口连接；若是橡胶圈柔性接口，因橡胶圈就位不正确或不密实等造成管道漏水的，可重新校正橡胶圈位置并连接到位，若因橡胶圈老化、破裂，则需更换橡胶圈。普洱球墨管
2铸铁管发现管子砂眼漏水 在砂眼处放些铅片或保险丝，用圆头锤（钳工锤）在砂眼处敲打，不漏即可；若孔稍大，可在砂眼处钻孔形成内螺纹，用丝堵拧人修理；也可采用哈夫夹堵漏法。
3铸铁管管子裂缝漏水 在修理管段之前，要将裂纹两端钻通孔，防止裂纹扩展。可在裂纹处包上橡皮板，外用钢板卡子卡紧修理。无法修理的大裂缝漏水时，可切去裂缝管段，加套袖，重新填料打口。 4铸铁管段严重损坏 就必须更换整段管道。更换时，一侧用承插式连接，另一侧用套袖连接。
球墨铸铁管优点
外形美观：线条简捷，兴县井篦子，银色外表，现代潮流。
排水：漏水面积达83.3％，是铸铁的两倍多；热浸镀锌：防锈力强，免维护及更换。
防盗设计：盖与框用铰联接，防盗，安全，球墨井篦子，开启方便；节省投资：大跨，混凝土井篦子，重载时，比铸铁价低且节省被盗或压碎更换的费用。普洱球墨管
高强度：强度和韧性远高于铸铁，可用于码头，机场等大跨度和重载荷的环境。
普洱球墨管规格多：满足不同环境、载荷、跨度、尺寸及形状所需；施工简单、重量轻、承载好、抗冲击、宁弯勿折、排水量大、经过热浸锌处理后美观耐用，防腐，具有铸铁盖板不可似的优点。采用铰链联结或者采用钩联接等方式，便于开启，并具防盗功能 。
普洱球墨管高铬铸铁退火由于高铬制品其铸态硬度较高， 为改善工件的机械加工性能，球墨铸铁管的连接方法 所有毛坯必须进行必要的软化退火处理。具体工艺1 ，DN150球墨管 以壁厚不超过100mm且外形较复杂铸件为例) 如下。首先将需处理工件在室温下装入热处理炉， 然后随炉缓慢升温至400 ℃ 左右进行保温1 ～2h，球墨铸铁管厂家随后将炉温升至600 ℃再进行保温1 ～2h， 之后以不超过150 ℃/ h的温升速度，球墨铸铁管的连接方法 将炉温快速升至950 ℃后进行2 ～3h 的保温，DN150球墨管 也可采用较快速的退火工艺，
