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钢铁产业一直是 的各方面的必需品，针对于需要较长时间使用的地方，不锈钢的产品更是使用的更加广泛。生产它的厂家由于在我国也是有着不少的市场的，所以厂家的数量也是不在少数的。
不锈钢复合管在使用中会发现有些会长出来花斑，特别是在一些护栏和栏杆上是非常难看的，也是比较显眼的。不锈钢复合管长出来花斑的话是和制作以及后期的环境有关系，主要是制作的时候各种的化学元素不达标，极易容易和其他的物质和化学元素进行反应，这个时候的话对于不锈钢复合管来说要通过一些方法来进行去除上面的花斑了。
1、不锈钢复合管加热温度
随着温度的增加，会带来两种影响：
1)炉生氧化铁皮总量增加，氧化铁皮增厚，增加了除鳞难度，粗除鳞、精除鳞若不能将氧化铁皮完全除净，就会在后续轧制过程中将氧化铁皮压入不锈钢复合管表面。2)随着温度的升高，轧制过程中产生的氧化铁皮增多，增加了氧化铁皮压入不锈钢复合管表面形成花斑的风险
2、加热炉炉内气氛
加热炉气氛控制存在“大风烧钢”陋习，烟气内残氧值会加高，过强的氧化性气氛加剧了钢坯氧化。
3、不锈钢复合管终轧温度
轧制工艺影响不锈钢复合管质量的主要因素是终轧温度，终轧温度直接影响了轧制过程中氧化铁皮的生成速度、生成量以及随铁基体的变形情况。
4、化学成分
从化学成分看，不锈钢复合管表面花斑较重的钢板硅含量异常，特别是Si含量极高。

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不锈钢复合管怎么焊接？焊接的时候由于不锈钢导热系数小，且焊接时高温停留时间不宜太长，所以，焊接复合层时，应选择热输入量 小的焊接方法.同时，由于复合管的焊接顺序为先焊复合层，后焊基层，所以，复合层的焊接质量是整个焊接过程中最为重要的，故应考虑采用焊接质量高的焊接方 法，是复合管复合层最为理想的焊接方法。由于复合层和基层之间不易熔焊在一起，所以在组对前，首先进行封焊。封焊应选用热输入量小的焊接方法，所以，对于封焊，我们仍果用手工钨极氩弧焊。对于过渡层，其熔敷金属成分十分复杂，为了使合金浓度梯度不太大，应选择热输入稍大一些的焊接方法，则我们采用焊条电弧焊进行焊接。由于基层材质为碳钢，是一种常见的材质，焊接工艺十分成熟，所以对于基层的焊接采用焊接电弧焊，以提高焊接施工效率。打底层采用单面焊双面成型焊接工艺，焊接位置一般为水平固定，焊接难度较大，打底层的焊接是复合管得接质量要求 的工序，焊工必须具有过硬的技术水平和高 度的责任感。焊前必须对管子内部、焊缝背面充99.99%的氩气一段时间用气体氧含量测试仪从坡口间隙出处深入抽取气体测量管子内部氧含量，当氧含量低于 50ppm时开始为了保证底层焊接质量，采用钨极靠弧焊进行自下向上对称焊接，焊接前将封;焊层焊遭打磨平整。
采用氢弧焊焊接，复层不锈钢纯边为1. 5--2.0mm，焊枪瓷管喷口直径为10mm，钨丝直径为2-3mm，焊接电流为80-100A，氩气流量为8-12/min，焊接电流为正极，焊后进行全面检查，不允许有夹渣、裂纹、气孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射线检查后，方可进行下道主序焊接。以上是聊城正久金属制品有限公司所提供的内容，希望对您有所帮助。




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