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数控钢筋弯曲中心安全操作规程生产设置：选择好模具，设好钢筋长度计划生产，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数。
参数设置：左机、右机回参距离，挡板距离，左机、右机反弯工作位置，左机、右机移动速度，左弯、右弯弯曲速度（ 次上电速度应放慢，动作正常以后，速度可以加快）加紧延时、钢筋释放延时设定好。
自有编辑：根据生产画好图形按下确认键数据传输完后，也可以在图库里面进行选择，用户可以根据生产需要选择相同的图形进行生
产。尺寸、角度由用户自己进行设定。设定好长度、角度后按一下确认键，数据确认以后才可以自动工作。
踩下脚踏开关的启动按钮（这个时候手不准离开急停按钮，因为这是 次上电，安全 ）。看一下左机、右机是否按照设定的长
度进行行走，左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后，再放上钢筋进行测试。
智能钢筋弯箍机优势：
1、智能钢筋弯箍机采用国内领先的操作控制系统，专业化的多界面触控操作系统，使客户操作更加方便、快捷，具备超强存储能力，方便客户加工随时调用。双封闭内部静音设计，减少加工现场噪音污染。
2、智能钢筋弯箍机配备专用12米钢筋成品多级接料架，接料架上分布着收集不同规格箍筋的收料仓，便于不同规格箍筋的分类绑扎，大大提高工作效率，全部采用气动控制方式，快捷，高效，方便客户箍筋绑扎作业。设计理念超前，杜绝钢筋“瘦身”，确保成型钢筋直径符合 标准，杜绝建筑安全隐患。
数控钢筋弯曲中心的介绍 数控弯曲中心主机采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。自动移动系统，采用伺服电机驱动和轮齿条传动，误差小，反应快。电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的必备之选的利器。 数控钢筋弯曲中心特点 1、进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。 2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度。 3、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高。 4、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺。 5、伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。 6、高强度自动上料架，实承载原材料大。 7、一次性可弯曲多根钢筋，效率高。 8、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
弯曲机
数控钢筋弯曲中心进入施工场地要与钢筋的加工能力和施工进度相适 应，存放时间要尽量缩短，以免由于存放时间过长而发生锈蚀。 (4)凡进入施工现场的数控钢筋弯曲中心应附有出厂质量证明和试验报告单，应按不同等级、牌号、规格、炉号、直径等分别挂牌堆放，并在挂牌上标明钢筋数量。 (5)严禁数控钢筋弯曲中心与酸、盐、油等类物品放在一起，堆放地与能产生有害气体的车间保持一定距离，以避免数控钢筋弯曲中心污染或受到腐蚀。 从上述可看出数控钢筋弯曲中心堆放的时候需要注意很多方面的问题，需要从施工现场、存放环境、加工能力和周边腐蚀物质等方面注意，不要盲目堆放，以免造成数控钢筋弯曲中心的不必要的损失。
操作钢筋弯曲中心时，在接通电源后，各单机可以分别试运转，在试运转时可以观察下弯曲中心的运转情况。等到数控钢筋弯曲中心试运转后，如果没有问题的话可以联机启动，但要注意不能在开机的状态下靠近或接触设备。钢筋弯曲中心操作台上的急停开关，应该处于容易控制的状态，且周围的空间要足够大，可利于工作人员紧急停车，避免。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm-32mm。
克拉玛依市立式数控钢筋弯曲中心图片河南建贸
<克拉玛依>建贸机械设备有限公司
该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动.
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
9、高强度自动上料架，实承载原材料大
10、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
11、大图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
