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洗煤絮凝剂在洗煤过程中，使用聚丙烯酰胺洗煤絮凝剂作为絮凝剂是国内煤矿及洗煤厂最常用的洗煤方法，煤洗煤后可以去除近95%的杂质，得到精制煤。洗煤的聚丙烯用量低、效果好等特点受到了煤炭洗选厂的关注。
洗煤时主要用水洗煤，澄清煤中的灰分杂质，煤污水一般呈弱碱性，其中大邱高浓度，悬浮物多。洗煤的聚丙烯一般使用阴离子聚丙烯作为混凝剂，在洗煤水中能获得较好的净化效果，加快泥炭的絮凝沉降速度，在污泥脱水中能获得较好的污泥分离效果。
洗煤的聚丙烯用量是多少？作为聚丙烯酰胺生产企业，煤矿污水处理、煤矿井底处理、煤炭污水处理客户事例较多，平均洗1吨刚出的原煤需要0.8-3公斤的PAM。洗煤聚丙烯的使用主要根据洗煤水的性质、浓度、PH值等进行控制。
洗煤的混凝剂主要用于洗煤。那么具体要使用多少呢？为了清楚地理解答案，很多人给出了具体的数字，并给出了1吨煤应该使用多少凝固剂的具体数字。乍一看，你可能认为这是一个很简单的问题，但要回答，不能一下子说出具体的数字。要知道，能回答牙齿问题的人一般都有丰富的洗煤经验。
首先，我们要弄清楚洗一吨煤所需的水量，然后根据洗完煤后的污水水质进行处理，这里要用絮凝剂，测试后要用多少凝固剂。这里必须说明絮凝剂产品主要指阴离子聚丙烯。根据我们多年的专业知识和经验，一般洗1吨煤需要1-3公斤的阴离子聚丙烯，以上数量仅供参考。
要知道洗煤混凝剂的使用确切量，就要看煤炭废水当时的水质情况，根据水质进行持续试验，才能得到具体的使用情况。看起来像一个简单的问题，这些和你想的不一样吗？
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洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子(APAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。
白色颗粒粉末
①絮凝剂的选择必须充分考虑到工艺和设备的要求。
②可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。
③絮凝剂的电荷值必须通过实验进行筛选。
④气候变化(温度)影响絮凝剂的选型。
⑤根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。
⑥处理前絮凝剂必须和污泥充分混合溶解。
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤专用絮凝剂是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整，洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。洗煤絮凝剂为白色或黄颗粒，有效含量≥98%，分子量800----1400万单位。洗煤专用絮凝剂用量根据选煤厂的煤质，水质以及煤泥入洗量的不同而定。
应用[1]
使用洗煤专用絮凝剂很小的用量而发挥独特的絮凝效果，与煤泥水反映时间短，反映速度快。结团紧凑；洗煤专用絮凝剂可用在煤浆沉降，尾渣沉降，尾渣离心分离等。
使用方法[1]
1．溶解：用非铁容器。水温60℃以下的清水，一边放水一边将洗煤专用絮凝剂慢慢均匀地撒在容器内，使洗煤专用絮凝剂随水一同在容器内充分搅拌，连续搅拌50—60分钟后即可使用，搅拌叶线速度视容器而定。
2．添加：将溶解后的洗煤专用絮凝剂再用清水稀释，使用浓度在0.02—0.2%之间，用阀门控制流量均匀地添加到煤泥水中，（也可以直接配制浓度在0.02—0.2%之间的溶液）。
制备[2]
一种洗煤专用絮凝剂，它是由下列重量百分比成分组成：聚丙烯酰胺2％，氯化铝55％，淀粉3％，活性炭5％，二甲基乙醇胺5％，聚合硫酸铁20％，醋酸10％。制备方法包括如下步骤：
(1)、将二甲基乙醇胺和醋酸加入去离子水混合搅拌40～60min，得到基础溶液；
(2)、将淀粉和聚丙烯酰胺加入去离子水混合搅拌20～30min，得到淀粉乳；
(3)、将基础溶液和淀粉乳混合，加入氯化铝、活性炭、聚合硫酸铁，按照现有工艺制成洗煤絮凝剂。
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