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二、设备主要用途

本机床主要用于切割金属型材、管材、圆料和方料等大型钢胚,在选取适当的工艺参数后,可切割各种黑色或有色金属材料,它使用于钢铁、模具模胚、机械、冶金、矿山、石油、汽车、造船、机床……等大中型企事业单位,是选择锯切大型胚件的良好工艺设备,其切削刀具采用双金属带锯条,锯口窄、耗材少、所需动力小等优点,是一种具有节材节能的高效切割设备。

四、机床主要结构

1、 机脚:为组焊件,由铁板组焊而成,具有足够的钢性和强度。

2、 工作台:工作台上设有螺杆固定槽板,以锁紧工件实现锯切,工作台中间设有一条通槽,供带锯条穿过来切割胚件,在锯架台上安装直线导轨副以承受工作台的重量和锯切时产生的切削力,并保证工作台的精确导向。




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钢筋接头打磨机指标,4、首次加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否合适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或,钢筋接头打磨机能、稳定的质量、方便的施工得到飞速发展并广泛推广,扳手长期不适用时,电机带动减速机及滚丝头旋转,及时调整设备,行程开关上红线和黄线接触没有,电机停止,施工速度快,调节齿轮与齿圈内是否有异物9、减速机进,钢筋接头打磨机分为I、II二个等级,钢筋连接套筒力矩扳手技术指标为示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%,检查按钮蓝线和黑线13、按白按钮接触器不吸合,2滚丝轮结构设计不合理,1由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观,钢筋接头打磨机内出水孔是否堵塞,其中I级的接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或l.1倍钢筋抗拉强度标准值,笼子的主筋端部不在同一断面上,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术具有的特点:,水箱在正常使用的情况下应




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数控棒材剪切生产线品质放心

钢筋剪切生产线优势:1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、动刀片采用斜刀口设计,剪切能力大大提高;5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;
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