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作为优选，所述陶瓷衬套向左轴套和右轴套的对应位置弯折形成有加强边。
通过采用上述技术方案，加强边起到了加强陶瓷衬套凸出于轴套表面部分的厚度，通过增加厚度的方式，来提高陶瓷衬套的结构强度，避免陶瓷衬套在受力后发生断裂。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置有环形槽，环形槽设置在轴套本体的中心位置，该位置的面积较大，同时采用硬度和抗腐蚀性能良好的陶瓷衬套设置在环形槽内，在一定程度上避免了轴套受到腐蚀和磨损的问题，同时环形槽的主要作用是对套设在轴套上的陶瓷衬套起到了固定的作用，在陶瓷衬套向外移动的过程中，通过环形槽相对侧壁与陶瓷衬套之间的摩擦力，使陶瓷衬套固定在环形槽内，避免陶瓷衬套发生移动，增强两者的固定效果，同时使陶瓷衬套固定地更加牢固。
如图1和图2所示，在左轴套11和右轴套12内设置有环形注油槽35，环形注油槽35有两个，且分别设置在左轴套11和右轴套12高度方向的两端，延伸部2上设置有与环形注油槽35连通的通孔36，通孔36沿轴套本体1的径向贯穿设置。
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如图1至图6所示，一种轴套，包括圆筒状的轴套本体1，轴套本体1的内壁设有条形通槽11，轴套本体1和轴通过键和条形通槽11的配合与卡置固定；
轴套本体1一侧由近及远依次设有卡置环2、辅助环3和限位环4，卡置环2和轴套本体1之间设有复位弹簧5，且卡置环2和辅助环3通过螺丝与轴套本体1连接固定，卡置环2靠近轴套本体1的一端设有环形凸起a21，另一端设有均匀分布的弧形卡置条22，辅助环3上设有与弧形卡置条22相适配的弧形通孔31，限位环4靠近轴套本体1的一端其边缘设有与轴套本体1连接固定的环形凸起b41，且该端设有均匀分布的放置槽42，放置槽42内设有条形卡置件6，条形卡置件6靠近辅助环3的一端设有与弧形通孔31相适配的滑移柱61。
