钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线品质放心

安康钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线品质放心 <安康>建贸机械有限公司

GB4220卧式金属带锯床主要特点
√ 切削速度液压控制，无级调速
√ 导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命
√ 双立柱结构，操作平稳
√ 锯切稳定，精度高
√ 工件夹紧采用手动夹紧，操作方便
 
金属带锯床型号 GB4220金属带锯床参数
切削范围（mm） 200-200×200
锯带规格（mm） 2650×27×0.9
锯带线速（mm/min） 27、45、69
工作夹紧方式 液压
主电机功率（kw） 1.5
液压电机功率 0.42
冷却泵功率 0.04
外形尺寸（mm） 1300×800×1

切屑黏结在齿尖。
俗称“切屑焊点” 
1、切削液不当或根本无切削液
2、切削液水、油比例失调
3、锯带线速度太快、进给太猛
4、清屑刷磨损
5、选齿失误 1、选择正确的切削液
2、调节水、油比例
   高合金5：1；低合金、碳钢10：1
3、适当减小锯带线速度，调节进刀量/进给量
4、更换清屑刷
5、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
 
背部出现T形截面（蘑菇状） 1、进给太大
2、导向臂分开太宽
3、锯轮、法兰与锯带磨擦太大
4、锯齿太小，不适合下料工件
5、导向部分磨损或被卡死
6、锯带张力不够 1、适度减小进给量
2、调整导向臂在适当位置
3、调整锯轮，消除磨擦
4、根据工件大小，几何形状选齿
5、调节张力，更换导向块
6、适当增大锯带张力

打齿、断齿 1、工件小而锯齿太大
2、工件大而锯齿太小
3、锯带线速度太慢
4、进给太猛
5、切边或切边角
6、锯带卡壳、工件松动
 
7、锯带齿向安反
8、工件材质有问题，如硬块起皮
9、锯带张力太小
10、导向块松动卡带
11、锯带宽度选择有误
12、导向块磨损
13、锯带线速度太快
14、钢丝刷功能不当
15、切削液太少
16、锯床振动 1、重新选择与工件匹配的锯齿
2、减小进给量
3、适当增加线速度
4、正确选择下刀位置
5、避开边角处下刀
6、检查液压传动和夹紧装置，保证虎钳夹紧工件正常
7、重新安装锯带
8、检查工件硬度，确定加工条件
9、适度增大张力
10、检查导向块使其与锯带宽度相符
11、确定实际带宽，更换正确宽度锯带
12、更换导向块
13、适当降低线速度
14、调整钢丝刷位置
15、增加切削液流量，喷嘴对正锯口
16、检查带轮的偏磨耗，导臂松弛，要进行调整