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松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,不锈钢焊管缺陷的产生原因及防止措施 不锈钢焊管在焊接过程会出现一些缺陷,不锈钢焊管的缺陷会导致应力集中,降低承载能力,缩短使用寿命,甚至造成脆断。一般技术规程规定,裂纹、未焊透、未熔合和表面夹渣等是不允许有的;咬边、内部夹渣和气孔等缺陷不能超过一定的允许值,对于超标缺陷必须进行彻底去除和焊补。常见不锈钢焊接管的焊接缺陷产生原因、危害及防止措施简述如下。焊缝尺寸不符合要求主要指焊缝余高及余高差、焊缝宽度及宽度差、错边量、焊后变形等不符合标准规定的尺寸,焊缝高低不平,宽窄不齐,变形较大等。焊缝宽度不一致,除了造成焊缝成形不美观外,还影响焊缝与母材的结合强度;焊缝余高过大,造成应力集中,而焊缝低于母材,则得不到足够的接头强度;错边和变形过大,则会使传力扭曲及产生应力集中,造成强度下降。

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松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,不锈钢的焊接方法 2018-01-15 如何焊接改善钢管的质量,乂克服了酸洗对环境的污染?本文介绍不锈钢 焊管的焊接方法,希望对大家有帮助。 根据目前世界发展的趋势,光亮连续炉基本分为三种类型: (1) 轨底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理, 小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护 气体。可以配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。 (2) 网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管,小时产 量约为0. 3-1. 0吨,处理钢管长度可达40米,也可以处理成卷的毛细管。 (3) 马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上,在马弗管内运行加 热,能以较低的成本处理优质小直径薄壁钢管,小时产量约在0.3吨以上。 氮弧焊 不锈钢焊管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钩极惰 性气体保护的氮弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透性能好,其产品在 化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。 焊接速度不高是氨弧焊的不足之处,为提高焊接速度,国外研究开发了多 种方法。其中111单电极单焊炬发展采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应 用。70年代徳国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列,形成长形热流分布,明 显提高焊速。一般采用三电极焊炬的氨弧焊,焊接钢管壁厚S¥2mm,焊接速度 比单焊炬提高3-4倍,焊接质量也得以改善。氨弧焊与等离子焊组合可以焊接 更大壁厚的钢管,此外,在氨气中5-10%的氢气,再采用高频脉冲焊接电源, 也可提高焊接速度。 多焊炬氨弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。 高频焊 高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史,但用于焊接不锈钢管却是 较新的技术。其生产的经济性,使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具 和机械结构领域。 高频焊接具有较电源功率,对不同的材质、外径壁疗的钢管都能达到较高 的焊接速度。与氨弧焊相比,是其 焊接速度的10倍以上。因此,生产一般 用途的不锈钢管具有较高的生产率。 因为高频焊接速度高,给焊管内毛刺的去除带来困难。LI前,高频焊不锈 钢管尚不能为化工、核工业所接受,这也是其原因之一。 从焊接材质看,高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时,新钢 种的开发和成型焊接方法的进步,也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢 种。 组合焊接技术 不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短,将儿 种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效 率的要求,是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。 经过近儿年的探索研究,组合焊接工艺已取得了进展,日本、法国等 的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。 组合焊接方法有:氨弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三 焊炬氮弧焊、高频预热加等离子加氨弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于 采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氮弧焊、等离子焊相当,焊接 操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备 衔接,投资成本低,效益好。




佛山松润金属材料有限公司主要产品有:(佛山) 本地 304L不锈钢扁钢等,资源充足,品种齐全,库存量大,价位低。

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