具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示,本实用新型一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼1,还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋2,十字筋2端部与钢筋笼1焊接,且十字筋2交叉处位于钢筋笼1几何轴线上,还包括顶端连接有浮标3的吊绳31,吊绳31底端连接在十字筋2交叉处,钢筋笼1 上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋11,且两根加长筋11 伸出钢筋笼1顶端,并以钢筋笼1几何轴线呈对称结构,还包括两端分别设有环形套环42,中部设有环形定位环41的定位筋4,定位环41与钢筋笼1同轴设置,且定位筋4通过两端的套环42 分别活动套在两根加长筋11顶端。

进一步的,定位筋4为钢筋,且两端的套环42为定位筋4弯折形成,中部的定位环41为定位筋4弯折形成螺旋形结构。十字筋2交叉处与钢筋笼1顶端距离为五米。

以桥梁钻孔灌注桩工程为例,在钢筋笼1距桩顶五米的位置焊接十字筋2,在交叉处通过吊绳31栓一浮标3,钢筋笼1下放至孔内,由于孔内水泥浆的浮力,使得浮标3露出水面,通过检测浮标3的位置可直观的发现钢筋笼1下放是否偏位,标高是否到位,因此本装置安装简捷,而且操作简单,并能准确安装钢筋笼1。


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调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化.将一根主筋抬放于胶辊长度上方,钢筋滚笼机功率多大,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊即可。 钢筋滚笼机数控钢筋笼成型机是一种数控式自动化生产制作钢筋笼的机械设备,多年以前,桩基所用的钢筋笼均由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接,而在国外建筑业发达的 早有应用机械制作的历史。
因为注浆锚杆对复合顶板锚注预加固;针对岩层裂隙,吸浆量小,可注性差等特点。将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。大型数控钢筋笼缠绕机种搭接的优点是:现场施工时1、机床维修和日常保养注意事项机床维修时应先检查电源是否关闭.新机床在使用前应先注入机油II级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标。绕筋机每天节省人工工资1000元左右。鸿蒙机械钢筋笼绕丝机可自动成型长度为2m-27m的钢筋笼,并配有远程控制遥控器,比手工绑扎笼子生产效率高,节省材料,笼子坚固,外形标准。广泛应用于大型桥梁,高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。产品优势,加工速度快:备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等,工作效率高。加工质量稳走可靠:由于采用的是数控机械化作业.
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钢筋笼滚焊机又叫钢筋笼成型机,工艺质量稳定、可控性较好,很受新老客户欢迎。
  钢筋笼滚焊机优势及特点:
  1、采用西门子、施耐德等进口电控元器件,确保设备运行平稳
   2、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
  3、钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制,一个工程通常需要2—7种模板
  4、主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距
  5、当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约需1小时
  6、外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求
  7、配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而下垂
  8、配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱
  9、操作简单,工人通过简单学习培训即可上岗
  10、零部件设计寿命长,备件更换简单快捷
  11、为减轻工人劳动强度和提高工人施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不推荐)
  12、运输安装方便。设备采用模块化设计,由上料架、主机、下料机构三大部分组成,之间可快速拆装,设备 即可完成拆装。

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