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注浆管是怎么样焊接的？ 注浆管接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，注浆管通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。 19世纪末之前，的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。＊早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着＊＊次和第二次世界大战开战，注浆管对建筑灌注桩廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。 今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
注浆管力学性能是保证注浆管＊终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在注浆管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的＊大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的＊大能力。计算公式为： 式中：Fb--试样拉断时所承受的＊大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的＊大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的＊小应力。
