【单/双法兰限位伸缩接头火山岩滤料厂家直销】

单法兰限位伸缩接头是我国净水排污行业不可缺少的设备，在整个排污环节中起着不可缺少的作用。正因为如此，单法兰限位伸缩接头在净水行业发展迅速。中国不仅是一个农业大国，也是一个机械大国。每个城镇都有各种工厂，工厂排放的污水要合理排放。单法兰限位伸缩接头的适用介质用于整个管道系统。 适用于一边与法兰连接，一边与管道焊接，一边调整产品两端与管道或法兰的安装长度，对角均匀拧紧压盖螺栓，然后调整管道，使管道在伸缩范围内自由伸缩。在工作中，不仅提高了工作效率，而且对泵、阀门等管道设备起到了一定的保护作用。该用途非常重要和直观。 优点如下：安装简单方便，阀门安装方便，能承受管道的轴向拉力。本产品由金属铸造或焊接组成，松套部分由梯形橡胶密封圈组成，在压盖和螺栓的作用下。采用橡胶压缩弹性变形原理。迫使密封圈在接头本体伸缩管外壁之间变形进行静密封。法兰松套伸缩接头：松套伸缩接头安装在管道上后，拧紧螺母弹性密封圈，在螺母压盖的作用下相互倾斜，在管道外圈紧固连接。当温度发生变化时，管道可以在接头中间自由伸缩，当地基下沉时，管道可以倾斜，并确保密封没有泄漏，从而达到自动补偿的目的。 安装说明： 1、伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、伸缩器应调整到合适长度mm（ 安装长度与小安装长度中间），安装时应松开压盘螺栓，然后对角将螺栓拧紧，切勿压偏，使起到止漏作用。 3、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致。 4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。 9、伸缩器如架空使用，两端需安装相应的固定支架，它本身不承受轴向拉力，必要时可加防拉脱装置。

单/双法兰限位伸缩接头 一、主要技术参数 1.型号：VSSJAFVSSJA-2 2.公称压力：0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 3.壳体试验压力：0.9Mpa、1.5Mpa、2.4Mpa、3.75Mpa（1.5倍公称压力） 4.密封试验压力：0.66Mpa、1.1Mpa、1.76Mpa、2.75Mpa（1.1倍公称压力） 5.工作温度：-20℃～80℃ 6.适用介质：清水 7.漏失率：0 二、产品执行标准 产品设计执行GB/T12465-2007《管路补偿接头》 法兰连接尺寸执行GB2555《一般用途法兰连接尺寸》 压力试验执行GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》 包装、运输以及标志符合GB12220、GB12252的规定 三、产品结构性能特点 1.结构简单、零部件少、重量轻。 2.安装方便，能补偿管线法兰的位置及角度误差。 3.限位伸缩接头带限位及防拉脱装置。 4.该产品与蝶阀等的配套使用，给阀门的维修带来极大的方便。 5.伸缩接头采用标准化设计，同类零部件具有 互换性。 6.使用寿命长，整体首次无故障工作时间不少于50000h，使用寿命不少于20年。 四、主要技术描述 1.伸缩接头主要由本体、伸缩套管、压盖、密封圈、螺栓组成。伸缩体、伸缩套管、压盖采用16MnR制造而成，密封圈采用 橡胶密封，具有良好的水密性和气密性。紧固件为镍基不锈钢，耐磨损耐腐蚀性强，使用寿命长。 2.伸缩接头和蝶阀等配套使用，通过自身两法兰面之间的轴向伸缩和径向角位移，来补偿管线法兰的位置及角度误差，因管道温差造成的管道内应力，给管道的安装和维修带来极大的方便。 3.伸缩接头在出厂时的结构长度为小长度，密封圈压盖螺栓为紧状态，安装时要拉至安装长度，安装后及时将压盖螺栓紧固；用于连接阀门时，可把伸缩节调到所需长度，但不得超出伸缩量范围。如用于补偿管道因温差引起的位移，安装时必需在常温下调整至安装长度；伸缩接头可在管线任意位置上安装，但用于连接阀门时要位于阀后；较长或较重的管道要在伸缩器附近设置活动支座，保证伸缩接头运行正常；安装后要及时将伸缩器压盖螺栓紧固，注意松紧程度，要根据管道工作压力调节，太紧或太松会影响密封效果和伸缩性，灵活性，同时要及时将限位螺栓固定好，防止使用时拉脱。 五、设备防腐 伸缩接头与介质接触的表面涂环氧树脂漆，涂层厚度250μm，耐腐蚀性强且卫生无污染，适于在水或污水环境中使用。所有零部件、填料及密封件均采用无害材料，所有不锈钢部件表面进行酸洗钝化处理。