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生产线钢筋切断机供应国标检测放心购买



锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。钢筋锯床全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大锯切过程中,钢筋不会转动减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。




振   动 1、 进给速度不当
2、 齿型选择不当
3、 张力调整不当
4、 工件未夹紧
5、 液压系统不稳定
6、 切削速度过大
7、 锯刃磨耗过大 1、 调整进给速度
2、 根据工件大小,几何形状选齿
3、 调节张力
4、 夹紧工件
5、 检验维修液压系统
6、 将切削速度调整正确
7、 换成高级锯刃的带锯条

全自动数控带锯床

1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、高效、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。  

2.设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。

3. 人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话框完成,所有息中文显示,操作极为简便。

4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。 

5.送料长度采用光栅尺控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。

6.可根据客户要求增加带转角功能。

 



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