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42crmo合金钢管在生产中的工艺规范。
热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温强韧化规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC感应淬回火规范
乌鲁木齐新策钢管有限公司一直以来奉行“ 绗磨管价格货真价实，价格低廉，”杜绝销售假冒伪劣 绗磨管价格产品,不欺瞒客户,诚信对待客户,真正做到为客户考虑,出谋划策.提供参考意见，并以诚信待客,多年来在乌鲁木齐周边地区赢得众多客户。
42CrMo无缝钢管的两种腐蚀原因!
42CrMo无缝钢管：18663563133
电化学腐蚀
1、切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐。
2、碳钢污染：与碳钢件触摸构成的划伤与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
3、焊接：焊接区域的物理缺点(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺点(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
4、烤校：火焰加热区域的成份与金相安排发作变化而不均匀，与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
5、原料：42CrMo无缝钢管原料的化学缺点(成份不均匀、S、P杂质等)和外表物理缺点(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
6、清洗：存留的酸洗钝化残液与42CrMo无缝钢管发作化学腐蚀的生成物与42CrMo无缝钢管构成电化学腐蚀。
7、钝化：酸洗钝化作用欠好构成42CrMo无缝钢管外表钝化膜不均匀或较薄，易于构成电化学腐蚀。
(1)42crmo钢管压力选择是否正确，对42CrMo无缝钢管后表面粗糙度、尺寸、精度都有影响。一般情况下，42crmo钢管力增加，表面粗糙度提高。但是42crmo钢管力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如继续增加，42crmo钢管表面开始恶化，甚至出现裂纹。：18663563133
(2)提高工件表面粗糙度，采用42crmo钢管加工效果 。在预加工粗糙度达Ra1.6时，只要过盈量合适，粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振动乱刀纹时，那么较深的刀纹不能被42crmo钢管，这只有增加过盈量再次42crmo钢管。如果孔的椭圆度和锥度过大，42crmo钢管后上述缺陷仍然存在，同时粗糙度大。因此，预加工表面 小于Ra3.2，几何精度在一、二级以上，能获得小的粗糙度，较理想的精度。
(3)材料软，塑性大，随着塑性降低，硬度的提高， 变形量随之减少。一般来说钢和铜的42crmo钢管效果较好，铸铁的效果较差。可锻铁，球墨铸铁比灰口铸铁的42crmo钢管效果要好。42crmo钢管铸铁件时，当铸件的材料硬度不均匀时，被42crmo钢管表面的缺陷(气孔、砂眼等)会马上显露出来。因此，当铸件表面缺隐较多，质量较差时不宜采用42crmo钢管工艺。
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