桥梁防撞护栏涂装氟碳漆前的表面处理目的:喷砂处理到Sa2级,除去底材面的铁锈、油污、灰尘,增加粗糙度操作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈1.所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2:漯河桥梁防撞护栏涂装氟碳漆前的表面处理2.喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。3.喷砂前钢材表面沾污的油脂必须干净,使用具有中度碱性的水性清洗剂污垢,然后以水冲净。杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。4.抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压力应不低0.5Mpa。②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施
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防撞护栏是以带钢卷板为原材料经常温挤压成型以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。 (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。 (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。 (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。 (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。 (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
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桥梁防撞护栏栏杆施工前的准备桥梁栏杆在安装施工的时候是非常重要的,那么我们在施工前需要做什么准备,下面由汉伦来告诉你。首先,我们的安装师傅一定要认真仔细的看图纸,并且熟悉他。然后根据工地的要求还有当地的施工条件,结合自己本身的能力有多高,了解一下现场。第二点,我们的工人一定要合理安排施工,并且要有一个施工进度的计划。等于给自己设立一个目标,应该怎么样去完成短时间高质量的工作。第三点,在工作开始前,我们需要准备哪些材料,一定要算计清楚,然后必须把材料备齐。材料一定要准备的充分,各个工作的施工地点都是应该设置一台发电机。因为运输的时候会用到。
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