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活塞式静音无油空压机
操作规程
无油静音空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持无油静音空压机安全操作是非常必要的。严格执行无油静音空压机操作规程，不仅有助于延长无油静音空压机的使用寿命，而且能确保无油静音空压机操作人员安全，下面我们来了解一下无油静音空压机操作规程。
一、在无油静音空压机操作前，应该注意以下几个问题：
1．保持油池中润滑油在标尺范围内，无油静音空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3．无油静音空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4．检查排气管路是否畅通。
5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、无油静音空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、无油静音空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
五、无油静音空压机操作中，还应检查下列情况：
1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2．各机件运行声音是否正常。
3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4．无油静音空压机各种安全防护设备是否可靠。
六、无油静音空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、无油静音空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1．润滑油终断或冷却水终断。
2．水温突然升高或下降。
3．排气压力突然升高，安全阀失灵。
4．负荷突然超出正常值。
5.机械响声异常。
6．电动机或电器设备等出现异常。
八、无油静音空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。
九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
十、无油静音空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
十一、无油静音空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
十二、无油静音空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。
十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
十四、无油静音空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
十五、无油静音空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
十六、无油静音空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。
活塞式静音无油空压机
原理介绍：
无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。
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当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程：当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。
活塞式静音无油空压机
空气压缩机故障分析
漏油故障分析
在无油静音空压机的日常操作中，经常会出现无油静音空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。
无油静音空压机漏油故障原因：
1．油封脱落或油封缺陷漏油。
2．主轴松旷导致油封漏油。
3．结合面渗漏，进、回油管接头松动。
4．皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
5．铸造或加工缺陷也会造成无油静音空压机漏油现象。
无油静音空压机漏油故障判断与排除方法：
无油静音空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。 [1]
活塞式静音无油空压机
安全阀
安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。
维护工作建议
对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。
①每周：
a.检查机组有无异常声响和泄漏
b检查仪表读数是否正确
c.检查温度显示是否显示正常。
②每月：
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧
b.排放冷凝水。
③每三个月：
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘
b.加注润滑油于电动机轴承上
c.检查软管有无老化、破裂现象
d.检查电器元件，清洁电控箱。
压缩机补油 在运行状态下，压缩机的油位应保持在 与 油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于 油位，应及时补充润滑油，方法是：
①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。
②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。《螺杆式无油静音空压机运行及维护技术问答》详见中国电力出版社一书。
控制噪音污染
噪声污染也是环境污染的一个重要因素，生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到机械设备以及汽车的噪声的困扰。将噪声污染指标作为考核工厂和生活环境的指标，早就被 列入环境保护达标的指数当中。那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染，更好的营造低分贝工作以及生活环境。
无油静音空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
1、安装无油静音空压机消声器：
主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。无油静音空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。无油静音空压机的排气气压大，气流速度高，应在无油静音空压机排气口使用小孔消声器。
2、设置无油静音空压机消声坑道：
消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把无油静音空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入无油静音空压机。采用消声坑道可使无油静音空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
3、建立隔声罩：
在无油静音空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但无油静音空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在无油静音空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风无油静音空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a)混响时间降低5-10s。
