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  炼钢电弧炉除尘系统设计方案:炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石,产生大量协褐色烟尘。   还原期为除去钢中氧和硫,化学成分而投入炭粉等造渣材料,产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大,含尘量和烟气温度高,所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多,大致分为:炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。   应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前,对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好,是用炉盖罩排烟较为普遍,使用效果也好。   设计主要参数:⑴、烟气温度t:炉盖排烟:一般熔炼时t小于等于100℃,吹氧化时t等于150~200℃;设计条用t等于150℃;炉内排烟:大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋顶排烟:t<70℃;⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况,冶炼工艺和排烟方式。




  ZTC型锅炉除尘器特点:脱硫除尘一体化,结构紧凑,设备占地面积小,投资费用低;脱硫剂可采用纯碱-氧化钙、冲渣水-氧化镁、冲渣水-石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行、方便,,适应能力强,适?。   内容:PPC型气箱脉冲袋式(Fuller)引进具有先选水平的新型除尘器,综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,扩大子气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。   由于其结构的特殊性,因而大大了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命,是一种性能优良的袋式除尘器。概述PPC型气箱脉冲袋式(Fuller)引进具有先选水平的新型除尘器,综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,扩大子气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。   应用范围PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格,过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-m3/h,广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业;用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料?。



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