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带锯床的基本护理
带锯床测向导向轮及背压片，惯例不良，外表磨损，测向导向轮轴承及背压片不良，双金属带锯床生产厂家，都会致使带锯条破断，双金属带锯床价格，带锯条有擦痕，切断面起歪斜或不良。看笔直度，双金属带锯床报价，是不是与工作台笔直，上下不直，是不是与钳口笔直，摆布不直。
看驱动体系，皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会致使传动箱损坏。
看进给体系，进给率和进给压力过高进给力过大，双金属带锯床，过低切削缓慢看切屑铲除体系，钢丝刷和驱动机构，工作时切屑过多会致使锯条齿尖过早磨损或开裂。
锯条背部会出现裂纹故障表现：
刚买的带锯条经常性的断裂使生产跟不上，后来发现带锯条背部会出现许多小的裂纹，而每次的断裂都是在这些小裂纹上。
1.建议把锯床电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些局部（如电子电路、电磁离合器）这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件（如变压器、换能器等）对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。除非机械电气设备采用插头／插座直接连接电源处，否则建议电源线直接连到电源切断开关的电源端子上。如果这样做不到则应为电源线设置独立的接线座。电源切断开关的手柄应容易接近，应安装在易于操作位置以上0.6M1.9M间。上限值建议为1.7M这样可以在发生紧急情况下迅速断电，减少损失和人员亡。2.锯床系统对于压缩空气供给系统的要求带锯床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要装置在远离数控机床包括带锯床地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络装置冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、平安阀等设备。3.锯床系统对于工作环境的要求精密数控设备一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才干确保带锯床精度和加工度。一般普通型锯床对室温没有具体要求，但大量实践标明，当室温过高时锯床系统的故障率大大增加。
振 动 1、 进给速度不当
2、 齿型选择不当
3、 张力调整不当
4、 工件未夹紧
5、 液压系统不稳定
6、 切削速度过大
7、 锯刃磨耗过大 1、 调整进给速度
2、 根据工件大小，几何形状选齿
3、 调节张力
4、 夹紧工件
5、 检验维修液压系统
6、 将切削速度调整正确
7、 换成高级锯刃的带锯条
全自动数控带锯床
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切，设备切断速度快、高效、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2.设备具有手动、全自动和急停功能，液压进给工作，无级调速，液压夹紧工作，自动停机，断带停机保护装置。
3. 人机界面取代传统控制面板功能，数字设定，指示灯等，随时显示系统状态，操作指示，参数设定；所有设定全部可以在人机界面对话框完成，所有息中文显示，操作极为简便。
4. PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
5.送料长度采用光栅尺控制，送料长度误差<0.2mm；可一次设置五组锯切参数。
6.可根据客户要求增加带转角功能。
锯齿过早钝化 1、 跑合时间不足或操作不当
2、 工件太硬
3、 线速度太快，进给太大
4、 锯带进给过小
5、 冷却不足
6、 工件夹杂硬块
7、 选齿不当
8、 锯带齿向安反
9、 张力太小
10、锯架上升不到位
11、新锯带切旧锯口 1、 注意新带跑合，适当减小进给
2、 检查工件加工条件，选择正确的锯带
3、 调整带锯条的线速度和进给量
4、 加大进给量，注意切削变形
5、 选择 冷却液
6、 检验工件硬度
7、 根据工件截面几何形状选择齿型
8、 重新安装锯带
9、 适度增大张力
10、重新调整锯架上升限位
11、避开旧锯口
安全技术规程
项目 主要安全技术要求
1.金属锯床作业岗位须编制《金属锯床作业岗位安全‘四清楚’卡》并悬挂在作业现场，作业人员须经过岗位安全培训考核，达标后发“上岗证”，上岗作业时须携带。
2.锯床工作位置应保证操作人员的安全，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆。
