ao56.com
生物质颗粒燃料挥发性分H含量高，说明易燃，燃烧速度快，能适应炉膛水冷条件高的锅炉，同时产生的烟气比煤多，所以炉膛比普通燃煤锅炉大。由于挥发成分、h含量高，燃料产生大量水蒸气，吸收大量热量，c含量相对较少，生物质燃料的低位发热量相对较低。同样输出的锅炉，例如燃料是生物质，燃料的需求量比烟煤多一倍。生物质颗粒燃料是农林产品的副产品，其开发和燃烧特性是一个变废为宝的过程。生物质颗粒燃料用途广泛，适用于农产品加工业的锅炉。我国非常重视生物能源的开发和利用。生物质颗粒燃料产品在我国的推广应用还很少，我们主要是直接燃烧。燃料燃烧情况不容乐观，燃料热值利用率仍然很低。生物质燃料本身被认为是废弃物的利用，从企业管理层到政府管理层都不重视真正有效的利用。目前，生物质颗粒燃料的燃烧往往是不完全和浪费的，主要是因为用户不了解生物质颗粒燃料的燃烧特性。分析如下:生物质燃料中挥发分和H含量高，单位重量燃料所需的氧气量大于烟煤。生物质颗粒燃料很轻，燃烧时通常随烟气一起燃烧。如果引风机过大或烟气流量不足，燃料仍可能在尾部烟道燃烧，严重威胁引风机运行，也造成浪费。部分生物质燃料有爆竹现象，发生喷火时，应注意避免烧伤。
环境污染一直都是社会存在的一种现象，那么如何让我们生存的环境越来越好呢?生物质颗粒是一种环保材料，越来越多的人选择生物质颗粒燃料和块压燃料采壁炉代替煤炭，下面一起跟小编来了解一下它的优点。1、环境保护生物质颗粒可以有效减少大气中二氧化硫的排放，生物质颗粒在燃烧过程中排放的二氧化碳与生物质燃料原料生长中光合作用吸收的二氧化碳一样多。据分析，从排放的循环角度首先被吸收。能有效地使空气中二氧化碳的净排放为零，减少大气污染物中二氧化碳的排放。生物质颗粒可以代替天然炭，代替木材烧炭，比天然有更多的优势。2、节能节能：目前市面上各种生物质颗粒燃料取暖炉的设计都很先进，其热利用率在90%以上，比传统煤炭取暖炉的60%利用率高50%，因此，与生物质颗粒燃料的燃烧量和煤炭相比，有时节约得多。随着国民经济的飞速发展，工业用木炭的量日益增加。为了保护森林资源，有明确规定，严禁砍伐森林和用木材烧炭。生物质颗粒燃料的引进缓解了木炭供应不足的情况，避免了使用新能源的广阔前景。3、易用性生物质颗粒燃料的取暖炉取暖炉都具有自动控制供应、燃烧送风、可调功能。4、干净卫生生物质颗粒取暖炉的燃料都是使用过的包装袋，便于存放和处理，不会污染环境。5、可靠生物质颗粒采暖炉和传统燃煤锅炉进行比较，不会发生煤气中毒的事故。
工因原材料和工艺不同产生的颗粒燃烧情况也不一样，利用现代生物化学技术，模拟天然煤的形成过程，将农作物秸秆、木屑等切碎或粉碎后，加入专业制剂，在高温高压下进行煤化反应，可以制得具有天然煤样品质的燃料。1. 复合生物工程菌将各种秸秆纤维的特质完全破坏，并和添加的化学成分一起使燃料在高温高压下初步矿化，燃烧时再充分炭化而后稳定燃烧。 2. 加工出来的成型燃料密度大，原来松散的物料变得“致密无间”，从而限制了挥发物的逸出速度，延长了挥发物的燃烧时间，燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。炉灶供给的空气充足够用，未燃娆挥发部分的损失很少，从而减少了黑烟的产生。 3. 因成型生物质颗粒燃料质地密实，挥发物逸出后剩余的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹着明亮的炭块，护温大大提高，燃烧时间明显延长。 
燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。
