cr12mov钢材的深度加工 1)为了增加高附加值模具钢精料和制品的生产,以及满足用户的要求,模具钢生立厂都应有设备元普的精科工或制品车间。热轧材要求两端切齐并进行倒角。各厂一般都配备高精度、高效率的连续拉拔机和高效无心磨床、辊光机、倒角机、精密矫直机等装备,生产不同要求的模具钢精料,甚至直接供应经过粗加工热处理后的模块。 2)有的企业还专门成立了模具钢制品公司,配备了各种机械加工中心、精密数控 机床、电加工机床、热处理设备,批量生产供应经机械加工和淬、回火处理的模具钢模、标准模架和各种模具用标准件等高附加值制品 炬铖金属热处理有限公司将一如既往的致力于提供、、创新的产品及服务给客户,让客户买的安心,用的放心。未来,我们将坚持不懈的维护品牌信誉,基于品质、服务完善的优势,不断巩固和强化地位,努力成为制造厂家的原材料供应商,欢迎新老客户前来洽谈订购!此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理服务。

cr12mov钢的淬火 你钢或合金钢工工件加热到临界点( Ac ,或 Ac )以上某一温度,保温一定时间,使钢日织全部或大部分奥氏体化,以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺 称为淬火。 1)淬火的主要目的是把奥氏体化的钢淬成马氏体(或贝氏体),以提高钢的硬度、庭和耐磨性,然后与不问的回火温度相配合,获得所需要的组织以满足零件的使用 生能。 2)淬火是模具钢或模具零件强化的主要手段,即终热处理。但是,模具钢一船是以退火状态交货的,甚全少数钢种允许不热处理(轧制状态)交货,所以钢厂一船不进行淬火、回火处理。目从模具钢精品化,易切削钢、非调质钢以及预硬型模具钢 推广应用以来,钢厂也进行钢的终热处理。 1.钢的淬火加热 (1)淬火加热温度的选择 模具零件淬火加热温度主要取决于钢的化学成分,结合具体的工艺因素进行确定。 1)亚共析钢的淬火加热温度一般为 Acg 以上30~50℃。这是为了得到细晶粒的奥氏体,以便淬火后获得细小的马氏体组织。如果加热温度过高,则钢的氧化脱碳严重奥氏体晶粒粗化,淬火后马氏体组织粗大,使钢的性能脆化,而且在淬火冷却时很容易

cr12mov化学成分 C(%)和(%)锰(%)磷(%)s(%)铬(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30 淬火温度 1000~1050°C 油淬或气淬 硬度260HRC; 回火温度 160~180 回火时间 2h 或回火温度 325~375°C 回火2~3次 ★★【赣州炬晟金属材料有限公司】★★ 炬晟金属:诚信服务,方能与客户取得合作 低淬火和低回报: 淬火温度为950°C~1040°C 回火温度约为200°C 二次回火 高淬火高回报: 淬火温度为1050~1100°C 回火温度约为520°C 二次回火 高淬高回程采用二次淬火方式 从而提高硬度 但粒度会变大. 公司成立多年来,始终坚持“诚信、创新、品质、服务、节约、敬业、感恩、共赢”16字经营理念,以“单件零售、品质、供货及时”为经营原则;为广大客户提供模具钢选材方案。公司以雄厚的资金实力、的管理经验、严格的进销货质量监控体系,了产品的质量、良好的信誉深得各大钢厂和用户的信任和支持。 为了将模具寿命提高到超过 800 千次死亡 预硬钢可采用淬火和低温回火的淬火方式。淬火时 在 500-600°C 预热 2-4 小时 然后在850-880°C保温一段时间 (至少 2 小时) 放入油中冷却至50-100°C油空冷 淬火硬度可达50-52HRC 为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理 回火后硬度可保持48HRC以上回火

cr12mov型钢含有很高的C和Cr,导热性很差,加热速度要缓慢均匀,大锻件必须采用预热加热或以阶梯加热方式控制加热速度,钢件在炉膛的位置适当,有时还要反复翻转,以使受热尽量均匀。 1. 锻造温度 Cr12型钢锻造加热温度为1100~1150℃,始锻温度为1060~1080℃,终锻温度为900~850℃。由于其锻造温度范围窄,除小锻件外,一般均需两火以上,到达终锻温度时,应立即入炉,进行二火加热。 2.锻造工艺方法 2.1 “两轻一重”打法 即坯料温度高于1050℃时轻打,在1050~900℃重打,低于900℃时轻打。这种方法可避免出现裂纹和锻“酥”,因为高温时,钢的基体塑性很好,重打虽可加速成形而不易打裂,但难以将Cm打碎;低温时重打会造成开裂或打“酥”,在1050℃~900℃时,基体强、硬度较高,于此范围重打,易获得Cm碎化均匀的效果。 2.2 锻造比 锻造比大于3,若Cm偏析严重,则应使锻比大于6。初锻时,控制变形量每次不超过5%,这样可使外围得到轻度变形,并锻合内部缺陷,以提高塑性。为防止锻裂,锻造时还应注意棱角处的温度不低于800℃,有工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃,忌用冷砧、冷钳与热锻件接触,因接触部位易出现裂纹。

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