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打捆机的系统热源如下所述。 我们都知道系统的系统热源由两部分组成，一部分是来自全自动打捆机内部处理系统的内部热源。 也没有必要参考内部过程系统中的散热系统的产生。 无论使用哪种工艺系统，在各种热源的作用下温度都会逐渐升高。 打捆机还可以保证在各种传热模式下将热量散发到周围的材料中。 如果机床工具或机床的温度上升到一定值，系统过程可以达到平衡的热状态。 在这种状态下，每个部件的处理系统的温度将相对稳定。
全自动打捆机零件图是开发过程规范的基础。全自动打捆机工艺规范的开发须从零件图的分析开始。 通过分析和研究，不仅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的内容和特征的一般概念。
2.活动刀片与固定刀片之间的间隙过大，故障排除方法：调整刀片的间隙。
3.柱塞安全块失调，故障排除方法：检查并调整柱塞安全停止装置。
4.进料叉和柱塞不定时。 故障排除方法：检查并调整供料叉和柱塞的正时。
5.在打结过程中，打结离合器突然分离(离合器钳口不灵活，滑块磨损，辊支架弹簧无效，并且辊磨损)。 故障排除方法：用汽油或煤油清洁离合器颚销。 填充润滑剂; 更换有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不锋利，故障排除方法：磨刀片。
7.物料中有异物，故障排除方法：清洗异物。
8.摩擦离合器的弹簧压力太大。 故障排除方法是：重新调节弹簧压力。
9.保险杠机构制动器的弹簧压力太小。 故障排除方法：调整捆绑机构的制动弹簧压力。
10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新调整刀片间隙。
飞轮主驱动链轮安全螺栓被切断的原因及排除方法
1.稻草太湿，草条上掺有异物，例如石头。 故障排除方法是：吹干干草条，准备均匀的吸管以降低工作速度。
2，进给量太大或往复进给叉数过多，故障排除方法：减少进给量或减少往复进给叉数。
3.喂食室的表面已油漆或生锈。 故障排除：清洁喂食室表面的油漆或铁锈。
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步骤如下：首先，用打捆机对收集的原料进行焖煮。使用锤子数量来调整吸管的效果和废料量。 减少锤子，延长秸秆，减少废料，添加锤子，缩短秸秆，增加废料。 打捆机通过压碎，分切，挤压和粉碎稻草来破坏稻草表面的硬茎部分，并将不能由牲畜直接喂养的稻草加工成丝滑可口的饲料而不损失其营养。 成分，易于消化和吸收牲畜。 然后是稻草浸泡。秸秆水化：秸秆水分含量约为40%，每吨秸秆水约900 kg; 秸秆水含量约为10%-20%，每吨秸秆水约1.9吨，浸泡24小时。 其含水量约为55-65%。 小心不要太湿，否则制成的面包和草饲料会腐烂。
