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河北德玛数控编程培训整理⑵取消恒线速度控制指令G97(恒转速指令)系统执行G97指令后,S指定的数值表示主轴每分钟的转速。例如G97S1200,表示主轴转速为1200r/min。FANUC系统开机后,默认G97状态。⑶速度限制G50G50除有坐标系设定功能外,还有主轴转速设定功能。例如G50S2000,表示把主轴转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时,为了防止出现事故,必须限定主轴转速。⒉进给功能FF功能是表示进给速度,它由地址码F和后面若干位数字构成。⑴每分钟进给指令G98数控系统在执行了G98指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/min(毫米/分钟),如G98 G01 Z-20.0 F200;程序段中的进给速度是200mm/min。⑵每转进给指令G99数控系统在执行了G99指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/r(毫米/转),如G99 G01 Z-20.0 F0.2;程序段中进给速度是0.2mm/r。



河北德玛数控编程培训整理指令(G90)与“增量(G91)指令的运动方式,也就是说编程前我们需要告诉数控机床以哪种方式来运动,因此我们编写数控程序时,在程序开头都会写上诸如G90 G40G49G80G00..等指令,至于G40,G49.....等指令 以及加工中心所用的全部指令本教程将以图形及案例的形式逐一给你讲解!(注:本教程以数控铣为蓝本, FANUC系统来讲解)行业界流行软件编程,亲!此时的您也许还犹豫,是否需要学手工编程。我要告诉你,万丈高楼需要坚实的基础,此套教程正是您成为高级“数控编程工程师”的基石。




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河北德玛数控编程培训学校整理 CNC加工中心编程操作注意事项? 1、铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀开粗后,应用小刀再余料,保证余量一致才光刀。 3、不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高:逆铣较好;毛坯材料硬度低:顺铣较好。 5、机床精度好、刚性好,精加工较适应顺铣,反之较适应逆铣。 6、零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 7、粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好。 8、DAOJU材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)。 10、白钢刀转速不可太快。 11、工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 12、平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 13、凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 14、做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 15、尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 16、外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 17、合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量的1/5,光刀时,公差设为0.01。 18、做多一点工序,减少空刀时间。做多一点思考,减少出错机会。做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 19、树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 20、勤于学习,善于思考,不断进步。 CNC加工中心编程操作,这个三言两语是说不清楚的,还是需要现场学习指导的,如果有软件设计的基础或者编程的基础,那么学起来就更快些。




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